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液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的液阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中，电机启动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使（串入转子回路的）液体电阻由大到小作无级变化，从而使电机低电流平滑启动。如液体电阻起动器在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。它具有启动电流小、启动性能优越、可连续启动、平滑启动、可低压启动，以及结构简单、可靠、操作自动化、安装维护方便等优点。
高低压液体电阻起动柜液体电阻 按照以下步骤进行：
计算配置浓度：根据电机转子回路电气参数计算液体电阻阻值
1、 液体起动电阻R的确定：
R=[（U2e/I2e）/﹙√3*KF﹚]*（kt/kM）]
式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V）
I2e:电机转子回路的额定电流（A）
KF:电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3,取1.2）
kt:温度倍数。（kt =1.1-1.3,取1.2）
kM:起动转矩倍数。（kM =1.1-1.3,取1.2）
根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：
R=0.7*（U2e/I2e）
式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V）
I2e:电机转子回路的额定电流（A）
2、 配液用水：蒸馏水，条件不具备时尽量选用干净、电解质含量低的水。
3、 电阻溶剂即电解粉，由生产厂商随起动柜提供。
4、水电阻的配制：
① 先初步估算水电阻箱的容积，初步按照6%的浓度配置大约2/3水箱容积的电解液加入水箱中；
② 分别向液阻箱中加水至要求液位，要保证水箱留有不少于10cm空余；
③ 扭动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；
④液体电阻的测量
a 用平衡电桥测量每相的电阻值（测量时要拆除电机的转子连线，使动极板处于初始位置）；
b 没有平衡电桥也可用伏安法测量（测量时要拆除电机的转子连线，使动极板处于初始位置）；
⑤ 电阻的调整
测量值和计算的电阻值对比如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是过大再加入一些电解粉，过小用软管抽出部分电解液再加水。然后再测量，直到达到要求。
液体电阻启动柜主体：主要包括3个独立的水箱，每个水箱底部有一固定的铜极板，水箱上部有一固定的铜极板，分别引出进出一次线。（针对鼠笼式电机讲的：定子串水阻），根据电机大小，计算需要的散热液体体积，则柜体体积有大有小。
若以极板升降改变阻值，其柜内部主要包括：水箱（三相分开）、一套极板、极板升降电机和相应的轴承，及短接接触器（短接的接触器也应客户需要）、PLC等。
液体电阻软启动器电气控制的改进和调整
1传动装置超限位保护
当限位开关不好使时或其它原因，使超限位开关动作，同时切断控制电源，联锁使主电机跳闸，起到保护作用。○通用性好，可适用任何负载情况下电机软起动，特别适用于重载起动。但限位开关常出现锈蚀结霜卡涩、接点接触不良的故障，我公司采用了高频振荡型接近开关代替机械式行程开关，得到了较好的效果。 2电铃的保护： 一般电铃的连续工作性较差，连续工作几分钟就会烧毁。由于我公司管理方式的改变，人员配置少，维护范围大，故障报警时，不能及时到现场处理。因此延长电铃的连续工作能力是很有必要的。我们采用将交流电铃与二极管串联，此方法较简单，有效的解决了电铃烧毁问题。
3 电阻液控温功能 电液正常工作温度：0~70℃；周围环境温度：-40~50℃。当环境温度长期低于0℃时需加装加热器，以防止冬季电阻液上冻，无法起动或冻裂水箱及低温引起的起动性能变差等。
4 空间加热功能： 在冬季由于水箱内外温差大，为防止机械式限位开关、螺杆传动装置结露、结霜，电器元件“受潮”或“”，我们在水箱外侧、传动装置及电控板处安装空间加热器。电机运行过程中，遇到突加负载随着电机转速的降低，启动电阻会自动串入转子回路，达到增加转矩，减少电流，保护电机安全的目的。空间加热器可用二极管串联220V、1000W碘钨灯制作。在我厂已广泛应用，效果很好。
5 电极板传动机构和在调试运行中的故障处理
常用的传动机构形式有皮带轮加螺杆传动方式和减速机加链条传动方式。种在螺杆加油后，由于惯性会使极板越限。在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻，QF1为主电机运行断路器，QF2为星点短接断路器，SR为电解液变阻器，QS2为隔离开关。应在调试前把螺杆加好油，再进行试车，调整限位开关的位置；有时限位失灵，使链条传动的机构拉断链条、拉杆，掉入水箱。可在传动齿轮上加保险销，防止损坏设备。电极板在起动完毕后，分活动极板返回和不返回两种形式。返回式是使电动机起动完毕后液体电阻处在位置，便于下次起动。而不返回式起动完毕后液体电阻处在位置接近于零欧的位置，可分担短路接触器的工作电流，延长其使用寿命。
