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单一涂层自粘直焊漆包线。
这是采用单一涂层绝缘设计的新型自粘性漆包线、绝缘层是聚胺酯体系，属E级或B级绝缘，自粘直焊漆包线除具有漆包线基本性能外，还同时具有自粘和直焊两个特殊性能。用它来绕制线圈，在170℃温度下经过一定时间的烘烤，便可以使漆膜完全固化并自行粘合成型，漆包线在接头焊锡时，不必预先除去漆膜，即可直接焊接。起初仅用于电视机偏转线圈,品种主要是A、E级缩醛类自粘漆包线。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
在各种用作自粘漆料组分中，由于缩丁醛在高温下的粘合强度较差，环氧树脂在粘合时需用强电流加热，因此这两种材料用作自粘漆料组分时均有一定的局限性。
铜包铝电磁线，会用在电机绕组上吗
电磁线，是电机产品的关键原材料，随着电机效率水平的强制性要求提升，以及整个工业体系节能降耗目标的要求，铝质电磁线很少在电机产品中应用。但有位提出了有的电机应用铜包铝电磁线的应用情况实例，这也引发了Ms.参对于该类材料的兴趣。
铜包铝线，是指以铝芯线为主体，外面镀一定比例铜层的电线，可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体。铝线比重小，但其焊接性能不好，故在铝线外包铜层，这种铜包铝线既可利用铝比重小的优点，也可改善焊接性能。
该类电线的材料构成分析，其导电性会介于铝和铜之间，对于效率要求不是很高的场合，该类电磁线满足正常运行条件下性能参数要求的同时，还可以充分利用电流的集肤效应，满足电机起动过程中大电流的适时冲击。这也是基于一种理论的推导，如果大批量的采用该类电磁线，电磁线本身的制造工艺会比较复杂，工艺的复杂性会总体平衡掉材料的成本优势。绕制的线圈经加热或溶剂处理后即可粘合成型,因而倍受青睐,广泛地应用于各种形状复杂或无骨架电磁线圈的制造。
从gaoxiao电机的总体发展趋势看，该类电线可能被用于输电或信号电缆的可能性较大，特别是对于一些要求设备整体重量较小的情况，其综合性的优势会体现的较好一些，而在电机产品上的应用没有太大的空间。