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砂带的使用
只有合理地选择、正确地使用砂带,并能正确地解决砂带使用中出现的各种问题,发挥出砂带磨削的优越性和砂带的磨削性能,才能保证加工工件的质量。
1、使用的原则
(1)合理地选择砂带型号
不同的加工工件材质、不同的加工工件形状所选用的砂带型号是不一样的,砂带型号的选择主要从基体的材质、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。有关这方面的知识在国内的文献上已有多次报道,本文在这里不再介绍。
(2)选择合适的粒度
只有选择合适的砂带粒度,才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小,就不能保证加工工件的表面质量;若选用砂带的粒度号过大,砂带在使用时易折皱和断裂,使砂带的使用寿命降低。
(3)多道砂带磨刘工序的杜度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号,只有这样,才能发挥砂带磨削的性,才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量.
有关砂布丝轮的产品参数以及其适用范围
一、砂布丝轮的产品参数
1、基材:氧化铝
2、粘合剂:软布基
3、厚度:50mm
4、外直径:200mm
5、粒度数:60#-600#
二、砂布丝轮的砂布丝轮的优点
砂布丝轮切削力强,砂布有抗静电处理,纹路清晰,磨削效果非常好,耐磨持久,砂与布的同步消耗效果十分显著,较同行业进口产品使用寿命长。
三、砂布丝轮的适用范围
砂布丝轮自动抛磨产品的凹凸面及各种大小边角,用于各种不规则曲面的抛光,主要适用于汽车、机械、造船、精密仪器、家具、中纤板、线路板、塑胶、鞋材、皮革、纺织染、金属等多个领域的产品表面处理和研磨抛光。
砂布砂纸砂带的用途及行业特点
砂带厂家告诉我们,砂带就是一种由磨料、柔软基体和粘结剂制成的带状磨具,其切削功能主要由粘附在柔软基体上的磨粒来完成。
由于加工时摩擦生热少,磨粒散热时间间隔长,可有效地减少工件变形和,加工精度一般可达到普通砂轮磨床的加工精度,由于砂带磨削与工件是柔性接触,其径向抗力小,磨削温度低,所以工件不易变形,表面不易出现过、裂纹等缺陷,具有较好的跑合和抛光作用。而且设备简单、操作方便,制造成本低,机床利用率提高,能够提高生产效率。另外,它的适应性强,操作简单,装夹时间短,,具有明显的经济性。
各种高精度、、高自动化程度的砂带磨削机床,被广泛用于航天、航空、船舶、汽车、五金、化工及能源设备等制造行业。