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铸造法兰和锻造法兰
铸造的凸缘，坯料的形状尺寸正确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷(气孔.裂纹.介入)的铸件内部组织的流线型差(如果是切削材料，则流线型差)
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；
即使锻造技术错误，也会出现晶粒大小不均匀、硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；
锻件的优点是内部组织均匀，不存在铸件气孔、夹杂等有害缺陷
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法兰的常用类型和锻打法兰基础知识
松套法兰：松套法兰俗称活套法兰，分焊环活套法兰，翻边活套法兰和对焊活套法兰。
常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性比较强的情况，当介质腐蚀性比较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料比如不锈钢等材料，而外部则利用低等材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封。
对焊钢法兰：用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与钢度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠。
公称压力为0.25-2.5Mpa的对焊法兰采用凹凸式密封面。
整体法兰：常常是将法兰与设备，管子，阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。
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法兰联接由一对法兰，一个垫片及若干个螺栓螺母组合而成.垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母之后，垫片表面上的比压达到一定数值后会产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏.法兰联接是一种可拆联接.按所联接的部件可分为容器法兰以及管法兰.按结构型式分，有整体法兰，活套法兰和螺纹法兰.常见的整体法兰有平焊法兰以及对焊法兰.平焊锻打法兰的刚性比较差，一般适用于压力p≤4MPa的场合，对焊法兰又称高颈法兰，它的刚性也是比较大，一般适用于压力温度比较高的场合.。
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首先制造出来的法兰应有足够的强度，紧固时不得变形。法兰密封面应平整清洁，安装时要认真清理油污和锈斑。其次是法法兰想配套的密封垫应有的耐油和抗老化性能，以及比较好的弹性和机械强度。安装应根据连接处形状选用不同截面和尺寸的密封垫，并安放正确。
下面说下技术要求有哪些：法兰的技术要求应符合GB/T 9124的规定。法兰在不同温度下的大无冲击工作压力应符合GB/T 9124—2000附录A(标准的附录)的规定。法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T 9124—2000附录B(提示的附录)的规定。