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激光切割加工出现锯齿的原因
1.设备的并行性
如果激光切割机的平行度安装不当，设备在加工过程中就会不稳定，造成振动，被加工材料的截面就会有锯齿。
2. 齿轮相关方面
当激光切割加工设备齿基卡瓦时，也会造成加工段的锯齿。
3.导轨不平行
有时导轨不平行，激光切割加工设备会卡死，所以切割断面也可能有锯齿。
金属激光切割机在长期使用过程中，滑块会磨损，内球会出现异物，导致导轨在工作过程中振动，加工后会出现锯齿问题。
激光切割加工中的光路要怎样进行调整？
1.将激光头移到左上角，然后击中激光点，观察其是否与右上角击中的点处于同一位置。如果不是，调整二次反射器的M1.M2.M3螺钉，使其击中点与右上角的点处于同一位置。
2.检查激光，可以调整一镜位置，检查激光是否打在反射镜上。
3.检查激光切割加工是否能打在二、三反射镜片上，如果不能，则上一级反射镜片后的M1.M2.M3螺钉进行调整。
冬季使用水冷机时，必须遵循以下使用注意事项：
首先，激光机的应用环境温度必须在0℃以上。主要原因是防止环境温度过低(特别是北方)。激光水冷机一旦停止使用，会导致水路系统中的水结冰，影响设备的正常使用，严重损坏整个制冷系统。
第二，当设备使用环境温度低于0℃时，激光水冷却器会结冰，损坏激光管和水冷系统。如果激光机和水冷却器停止(如停电)工作，不添加防冻液，必须及时排空水路系统中的水，用压缩空气或氮气(气压约5bar)排空激光器中的水，并手动排空水冷却器泵和管道中的水。必须确保排空水路系统中的水(包括激光机)。冷冻液:去离子水为1:2。添加防冻液后，可以抵抗-20℃而不结冰。因为防冻液有一定的腐蚀性，因此，冬季后请换回正常冷却水，并在此之前清洗整个水路，将防冻液清洗干净。激光切割、氧乙i炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6。
激光切割精度的影响因素讲解
一，切割速度快。
比如8mm厚的碳钢在2KW激光功率下切割速度为1.6m/min;2mm厚不锈钢的切削速度为3.5m/min，热影响区小，变形ji小。
二是切割质量好。
切口宽度窄(一般为0.1-0.5mm)，精度高(一般孔中心距误差为0.1 - 0.4mm，轮廓尺寸误差为0.1-0.5mm)，切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5-25 m)，无需再加工即可焊接切口。
第三，干净、安全、无污染。
