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产品已广泛应用于机床、石油、电子、钢铁、纺织、包装、、食品、缝制、电梯、家电、化工、雕刻、激光、健身器材、编码器、工业自动化等众多行业的机械传动中。皮带扣钉歪或输送带切口同带宽不成直角，使皮带受的拉力不均匀，运转时，当接头运转到那里，那里就发生跑偏，处理这种情况可将输送带切正，重新胶合或重打皮带扣。产品20多个省、自治区、直辖市，并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区，得到了国内外客户的一致认可和好评
同步带轮的节圆直径计算：
Dp=p×Z/∏
Dp： 节径
Z ： 齿数
∏： 圆周率
同步带轮实际外圆直径计算：
De= Dp-2δ
Dp：节径
δ：节顶距
同步带轮中心距及同步带节线长计算
化学性能
防老化、防水解、防紫外线UVA、防臭氧
工作温度：-30℃～+80℃短时间可承受+110℃
高度防油、防油酯
抗大多数酸、碱腐蚀
可以与其他热塑材料结合
皮带可生产成卷装开口带及接口带两种。
现代数控机床主传动以采用高转矩圆弧同步皮带传动为主，但噪声在评价机床性能方面占有很重要的指标，那么应该如何在高线速传动的情况下控制机床的噪音呢？
降低机床的噪音主要从两个方面来显著降低数控机床的同步皮带噪音。
一：从声源方面来着手考虑
由于同步轮本身的形状公差及位置公差，两同步轮回转时，因不平衡的离心力而发声。所以在选择同步轮时，应该选择高质量，高精度的同步轮。
第二：从噪音的传播途径上着手，由于同步带及带轮啮合时，引起气体的扰动从而产生空气动力噪声。
双面齿同步带应用，以结构轻巧、无滑差啮合传动、低噪音等特点被广大机械、纺织、精密仪器仪表、石油化工、通讯电缆等行业认识、认可并得到了广泛应用。5、纤维再造：通过这种粘合工艺，可以利用成型的纺织材料进行花色和样式的再设计，形成新的风格面料以满足特殊服装对面料的需求。它不仅综合了齿轮传动、链传动和带传动的优点，克服了其他传动带打滑、伸长等缺点，构成了种的传动方式，而且以恒定的速比、速化范围大、结构紧凑、农场多轴传动、耐油、耐潮、不需润滑等诸多优点而深入人心。双面齿同步带的开发成功，在要求用一条带传动而且方向相反，或者安装位置要求特别紧凑，或者在主传动和辅传动联动等其他传动要求高的领域，都体现了它的性；曲绕性能，超高的拉伸强度，啮合，低信噪比等
3带轮槽型和轮齿尺寸
带轮的槽型为3M, SM, 8M, 14M和20M等五种。
3. 1轮齿的形状和尺寸
圆弧齿同步带传动的带轮轮齿形状、基本尺寸及极限偏差见图1和表to
3. 2节距偏差值
带轮相邻齿之间的节距偏差及在90。弧内的累积偏差见表20
4带轮尺寸及极限偏差
4. 1带轮宽度
带轮的宽度尺寸见图2和表30
4. 2带轮的直径
4. 2. 1带轮的齿数、节径和外径