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耐火砖厂家生产粘土砖的工艺流程
耐火砖厂家生产粘土砖的工艺流程，粘土熟料是一种升性原料，它在耐火砖中起骨架作用。粘土熟料是由硬质粘土在回转窑中锻烧而成：或是软质粘土预先制成料球、料块，然后锻烧而成。粘土制品对熟料的要求是化学组分要稳定，杂质含量不超标，烧结良好，吸水率在2~4%,真密度在2.70g/cm?对黏土矿物的大量研究所揭示的古气候环境演变的信息，已被用于重建古气候和恢复大陆古环境。以上。粘土熟料一般采用二级粉碎流程系统。破粉碎后的物料通过筛分分成二个粒度级，即1~3mm和小于1.0mm,或三个粒度级，即2~3mm、1~2mm和小于0.1mm的粉料，分别储于料仓供配料用。
对结合粘土的基本要求，应是高可塑性，结性，而且具有较好的耐火性。根据我国原料的特点及工艺流程，通常采用半软质粘土和软质粘土混合、以半软质粘土为主的复合型配料。结合粘土粉碎后的粒度以细些为好，一般要求粉碎粒度小于0.5mm。在生产实际中，常加入一定量的有机结合剂，如亚硫酸纸浆，加入量在1~2%之间。工业上通常将耐火粘土作为耐火材料的一种原料使用,一般用作粘土质耐火材料和高铝质耐火材料。
熟料和结合粘土的配比应由制品的质量要求，形状大小和坯体的成型方法诸多因素决定。如质量要求高，则熟料占80%以上，甚至90%。其特点是可制成外形尺寸正确，高密度，高强度的耐火制品。对一些异型制品，则要求成形性能良好，一般结合粘土加入量为25~30%.有时达40%。而对一些大型耐火制品，为了减少烧成收缩累积，保持外形尺寸良好，配料中适当增加熟料用量。产于硅酸盐或火山岩层中的矿床该类矿床多为中小型矿床，矿石类型主要为硬质黏土（Al。
粘土制品的颗粒组成，一般租细颗粒较多，中颗粒较少，这样不仅保证了耐火制品的致密度和强度，同时也提高了耐火制品的热震稳定性。与此同时，还应根据制品尺寸大小和表面质量要求调整和修正颗粒的粒度。
物料混合时，一般是先加入熟料的粗颗粒，再加生料泥浆，加熟料细粉和结合粘土。
膨胀土和黏土有什么区别
膨胀土是种高塑性黏土，一般承载力较高，
具有吸水膨胀、失水收缩和反复胀缩变形、浸水承载力衰减、干缩裂隙发育等特性，性质极不稳定。常使建筑物产生不均匀的竖向或水平的胀缩变形，造成位移、开裂、倾斜甚至破坏，且往往成群出现，尤以低层平房严重，危害性很大，裂缝特征有外墙垂直裂缝，端部斜向裂缝和窗台下水平裂缝，内、外山墙对称或不对称的倒八字形裂缝等；多熟料粘土砖由于胚料大部分处于瘠化状态，在制造过程中不易变形，可以保证砖胚的外形尺寸，使烧成的制品具有较理想的体积密度，机械强度、热震稳定性和较高的耐火度。地坪则出现纵向长条和网格状的裂缝。一般于建筑物完工后半年到五年出现。
粘土铝含量高好吗粘土铝含量高好吗粘土中是含有铝元素的，根据用途要求也不一样，有的行业要求铝含量高，有的行业高了并不好，因为铝毕竟是金属元素。粘土矿床的质量波动很大。高质量的原矿主要由高岭石族矿物组成，而质量较差的原矿通常杂质矿物较多，如石英、云母以及伊利石、蒙脱石、锐钛矿、铁的氧化物、黄铁矿和部分高岭石化的母岩等。粘土的实际成分取决于杂质矿物的含量，Al2O3的含量从25%到50%(通常包括三水铝石或一水硬铝石)，Fe2O3含量可以从1%变化到10%，因此粘土原矿都要经过不同程度的精选加工。黏土矿物的化学成分以SiO2、Al2O3和水为主，而每种矿物的成分又有差别，如高岭石含Al2O3高，海泡石中MgO高，而水云母中则K2O多。
粘土泥浆的质量鉴别方法复合型粘土泥浆与一般钻井泥浆有着巨大的区别，他们从外观形式上看，是无法辨别质量的，在施工的方面来说有着不同的作用和效果，首先我们要知道粘土分为钙基粘土和粘土，钙基粘土的作用受限制所以需要钠化处理目前粘土明显优于钙基粘土，从性质上来说两者是相同的液体，从质量上来说他们不是一种级别的粘土产品，而他们之间的不同我们从以下几个方面来阐述：以粘土为主要原料配置的钻井泥浆，主要是用来保护井壁、上返岩屑、冷却钻头等，普通粘土分为，一般粘度、中性粘度、高性粘度、与高性粘度，在石油钻井工业中，用的就是好的高粘性粘土这类价格往往是高的目前市场价格大约在600~750每吨，这列泥浆主要用于深井、超深井、海上钻井。前者SiO2高含量可达75-80%，耐火度大于1710℃，显气孔率一般均大于25%。
