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列密封式制样机使用说明书
一、用途和使用范围
密封式制样机主要用于对原材料的制粉,以供化验使用。如:煤、焦煤、矸石、石灰石、各种矿石等。其工作方式为震动研磨式。
被研磨物料的粒度13毫米。
被研磨物料的抗压强度800kg/
本机设计合理。结构紧凑,维修方便,操作便捷。在建筑行业、冶金行业、采矿行业、以及煤炭、炼焦、化工、有色金属冶炼等行业化验方面得到广泛应用。
二技术参数
参数
型号
|
装料 重量 (g) |
料口 尺寸 (mm) |
进料 粒度 (mm) |
出料 粒度 (目) |
生产 能力 (g) |
功率(kw) |
外形尺寸 (mm) |
重量 (kg) |
电压 (V) |
GJ-1 |
150 |
156 |
13 |
80-200 |
150 |
1.5 |
600*550*900 |
150 |
380 |
GJ-2 |
2*150 |
2*156 |
13 |
80-200 |
300 |
1.5 |
600*550*900 |
170 |
380 |
GJ-2 |
200 |
182 |
20 |
80-200 |
200 |
1.5 |
600*550*900 |
170 |
380 |
GJ-3 |
3*200 |
3*182 |
13 |
80-200 |
300-400 |
1.5 |
600*550*900 |
180 |
380 |
GJ-4 |
4*100 |
4*152 |
13 |
80-200 |
400-500 |
2.2 |
600*550*900 |
200 |
380 |
GJ-400 |
400 |
210 |
30 |
80-200 |
400-500 |
1.5 |
600*550*900 |
150 |
380 |
GJ-2 |
2*200 |
2*200 |
13 |
80-200 |
400 |
1.5 |
600*550*900 |
175 |
380 |
GJ-3 |
3*200 |
3*200 |
20 |
80-200 |
600 |
2.2 |
700*600*1000 |
220 |
380 |
GJ-5 |
5*100 |
5*152 |
13 |
80-200 |
500 |
2.2 |
700*600*1000 |
220 |
380 |
GJ-6 |
6*100 |
6*152 |
13 |
80-200 |
600 |
2.2 |
700*600*1000 |
240 |
380 |
GJ-7 |
7*100 |
7*152 |
13 |
80-200 |
700 |
2.2 |
700*600*1000 |
260 |
380 |
GJ-1000 |
1000 |
256 |
30 |
80-200 |
1000 |
2.2 |
700*600*1000 |
250 |
380 |
三、结构概述
本机主要有:外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分等组成。
外壳有冷扎板制成。将整个机件包装起来,起到密封、安全和
美观作用。
底座由良好的吸震材料铸造而成,它可以有效地遏制本机工作时的不稳定和震动。
减震部分由优质的弹簧和橡胶组成,弹簧具有高强度、高性能、高弹性的“三高”优点,能有效地把震动减至**点,而后传递给底座。底座底部装有减震橡胶墩,形成双作用减震效果,可是机器平稳运作,减少震动和噪音。
动力部分由电机、偏心锤、支撑钢筒等组成,当电机启动后,带动偏心锤旋转。由于不同心和偏心锤的作用,形成一个高速周体运动,并把这一运动传递给研磨部分。支撑钢筒起着上下连结使用,由于支撑筒是一个封闭的装置,又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。
研磨部分主要由锅座、破碎锅、破碎环、破碎锤等组成,研磨部分接受了动力部分的动力后,在高速周体运转带动下,破碎环和破碎锤在破碎锅内频繁撞击并研磨,物料即在这种作用下,被撞击并研磨成所要求的细粉末。
6. 压紧装置由压紧杠杆、压紧曲轮或快速压紧组成,其作用是将研磨机件紧紧地固定在震动盘上,使动力有效地传递,并能起到安全作用。本机压紧部分,与其它机器有所不同,优点:快速安全、操作简单、上下可调,解决了压紧不安全、慢的现象。
四、安装与试车
机器应安装在避雨的地方,不可露天安装。机器不用地脚螺丝固定,但应放在平整的地面上,四个地脚墩都要平稳着地,以免引起震动和移位。电源线要牢固联结,接地线要安全接地。
本机启动前,要认真了解机器性能,熟悉本机的结构,传动特点,操作程序。检查机壳各部螺栓是否拧紧,电机电源线是否漏电,破碎锅体要牢固放置,压紧部分是否压紧可靠,外壳锁扣要锁紧,待检查完各部装置,并确定无异常时,方可启动机器。
定时制样机优点:只需按动启动开关,机器就会启动,2-3分钟自动停止。不可长期疲劳工作。
高档定时型:延时继电定时器。S表示秒、M表示分钟。可任意定时。
五、使用注意事项
1.本机启动前,要认真检查机壳各部螺栓是否拧紧,电机电源线是否漏电,破碎锅体要牢固放置,压紧部分是否压紧可靠,待检查各部装置并确定无异常方可启动机器。
2.经常检查破碎锅,破碎环,破碎锤是否平整,如果出现深坑就应及时更换。
3.机器运行时密切关注有无异常噪音,剧烈震动,螺栓松动等现象,如发生异常现象,必须停车检查、检修,试运转正常后方可。
4..更换断裂弹簧时要将6只一起更换或隔开更换2只,不能只更换一只,那样会因为新旧弹簧强度不匀引起再次断裂,出现事故。