抛光主要用于需要高度平滑及光泽表面要求的工件加工，抛光也可分为普通抛光和精抛光，普通抛光和精抛光之间的差距不是很大。工件经精磨后就拥有较高的平滑及光泽性，在要求不是很高的情况下，在经过普通抛光抛去精磨时留下的磨痕，同时更进一步增加平滑度和光泽度就能满足大多数情况的需要。只有要求镜面光泽的工件才会采用精抛光这一加工方法。

对于普通抛光大家不要小看，相对精磨来说其操作控制更难，它是连接磨精和精抛光的“桥梁“。同时也是对需要进行精抛光工件的预抛光。抛光轮可用缝纫机用的棉布，抛光轮线速度比磨光高，需28-32m/s。在进行抛光时要非常小心，以防止磨料微粒进入金属表层中。如采用市面出售的抛光膏应注意其中不能含有氧化铁的杂质，否则即使在含量极微的情况下，也会引起整个光面处理的**一道工序，其目的是要取得如镜面一般的光泽和反射比，同时金属表面有色彩出现，经精抛光后金属表面并无被磨去的现象。精抛光光轮可使用软的棉纱或兰绒，线速度为光后军属表面并无被磨去的现象。精抛光抛光轮可使用软的棉纱或兰绒，线速度为25-28m/s，采用更细腻的抛光膏，抛光膏中同样不能有氧化铁杂质的存在