起订:1
发货:3天内
小字符喷码机的安装环境：
在生产工厂中找到合适的装机位置、检查周围是否有妨碍装机的异物、保证无强电强磁设备的干扰，无危险品、品，无高空悬挂，无有可能会溢出的水源，无高温明火。高解析喷码机主要用于条码喷印，好的高解析可以带数据库，可以进行变动条码喷印。保证工厂中有合格的导电地桩用来传递静电，一切检查良好后，搬出机器。观察机器有无因运输过程或其他因素导致的损伤，外观是否完善良好，放置好小字符喷码机后，接通有地线的三角插板，绑上传电良好的铜丝至地桩传递静电。
小字符喷码机在安装前调试细节：
需要检查机器包装箱内的各种配件是否齐全，机器喷头支架首先要安装调整固定好，另外是清洗工具等检查如清洗壶、清洗烧杯、清洗吹球、套筒扳手、说明书、简易说明书是否齐全，小字符喷码机原装油墨、小字符喷码机原装溶剂数量是否正确。
小字符喷码机喷头堵塞的几种情况
喷印时机器的喷头不出墨，造成内容缺失，通常都称之为“喷头堵塞”，是影响喷印质量和成品率的主要因素。当然“堵塞”的原因也是各种各样，分析大致有以下几种情况：
1、墨水在喷头积累到一定程度后在外面将喷孔堵塞：这是常见的堵塞方式。此外，小字符喷码机的溶剂性墨水可瞬间干燥，因此特别适合在产品沿生产线移动时进行喷印。由于墨水中溶剂必须挥发到空气中才能使画面变干燥，因此墨水是一种挥发性的液体，在空气中易挥发而晰出固体物。喷头在向材料喷印时，总会在周围残留一部分墨水，这部分墨水在空气中干燥后慢慢会使喷头变小甚至堵塞住喷头。
2、压电晶体损坏：这时肯定喷头喷不出墨水，一般的压电喷头能用一年左右，在喷印工作量很多的工厂可能还用不到一年也是正常。
3、墨水的粘度太高或太低：墨水的粘度太高使墨水的流动性差，单位时间内喷头喷出的墨水量不够；墨水的粘度太低，也就是太稀，容易在喷孔中压电晶体回抽时吸入空气，吸不了墨水，从而喷出来的是空气；两者都会造成喷头不出墨水的现象。各个品牌的喷码机都有自己的软件操作系统，用户只需要产品的官1网，就可以随时发现软件更新的动态，从而使自己的机器保持1新的版本。对此常常提醒客户的是存放墨水的环境很重要，使用前应将墨水置于使用墨水的环境下24小时以上为好，因为墨水在低温下放置粘度就会很高，而高温下粘度就会变得很低，这种粘度差别很大，一旦粘度差别较大的墨水混在一起使用时，就会造成喷不出墨水的现象。
4、驱动电路的故障：驱动电路的电子原器件老化和积蓄太多的干油墨污垢，都可能影响驱动喷头的电压，造成喷头不出墨水或出墨水量不稳定。
5、墨水的种类：部分厂家的墨水由于干燥剂的量控制不当，干燥太快，易引起墨水在外部堵塞，虽然可以清洗，但清洗的时间间隔比较频繁，一旦长时间不使用喷头而没有及时保护喷头时，在下次再喷印时有可能造成喷头永1久性的损坏。
6、频繁更换墨水：更换墨水时很多情况下有可能没有保护好喷头，也会影响喷头喷墨状态。
7、机器使用环境温度和湿度：一般建议温度为22~25度，湿度40~70%，偏高、偏低的温度和湿度影响墨水的粘度，会产生喷头缺墨现象或糊头现象，常被误认为“喷头堵塞”。
平时你有没有做这些让喷头受伤的事？
喷头作为喷码机的部件，需要正确的使用和保养，但是由于一些不正确的操作，大大降低了喷头使用寿命。经过总结，我们发现这九种可能伤害到喷头的行为。不知道，您平时有没有做这9种让喷头容易受伤的事情。
不断电的情况下拆装喷头
在未关闭电源开关和切断总电源的情况下随意安装拆卸喷码机的电路。这种行为会损害各个系统的使用寿命，尤其是喷头。
将清洗液留在喷头中超过两天两夜
清洗液长时间浸泡喷头可以更有效的清除污渍，但是，如果浸泡时间超过48小时就有可能会对喷头喷孔造成腐蚀性的影响。
使用质量不过关的墨水和清洗液
产品质量不过关的墨水会影响喷码效果和堵塞喷头，质量不过关的清洗液也可能会腐蚀喷头，千万不能因小失大选择低廉、质量不过关的墨水和清洗液。
用自备无质检的清洁类产品清洁喷头
喷头十分容易被污染和磨损，清洁工具质量不过关或者本来都不干净的话有可能会对喷头造成二次污染。清洁喷头前一定要保证清洁产品的可靠。
清洗时不注意保护电路板和其他内部系统
人工清洗喷码机喷嘴时请关闭电源，并且注意不要让水碰到电路板和其他内部系统。
使用外力不规范调整喷头的位置
无论是更换喷码机喷嘴还是微调喷头，都不要使用蛮力，请按照规范操作手册谨慎对待喷头。
不注意静电防护
喷码打印工作时受静电影响很大，所以不能用手直接接触喷头，维护喷头时要带好防护手套，还必须经常检查地线的连接情况，定期可以适当的给地线周围撒一点盐水。
长时间使用超声波清洗机清洁喷头
其实，如果平时注意喷头保养的话，根本无需进行超声波清洗。超声波会对喷头造成不良影响。除非喷头堵塞严重，才可以需要超声波清洗，清洗时间多不超过3分钟。
如果，你做过以上的9种中的一种，那么，请注意了，这是非常容易损坏喷码机喷头的事情，维修喷码机是相当昂贵的。
