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数控加工（numerical control machining）
数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高1效化和自动化加工的有效途径。
数控技术的特点
数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。
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数控加工（CNC）工艺
一般来说数控加工（CNC）工艺主要包括的内容如下：
1： 选择并确定进行数控加工的零件及内容；2：对零件图纸进行数控加工的工艺分析，工艺设计；3：对零件图纸的数学处理， 编写加工程序单；4：按程序单制作控制介质；5：程序的校验与修改；6：首件试加工与现场问题处理；7：数控加工工艺文件的定型与归档。
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操作数控机床的注意事项
1、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换； 7、切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车；
2、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作；
3、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整；
4、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物； 11、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁；
5、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作；
6、机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理； 14、不准在机床上焊接和补焊工件。