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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
今天小编就给大家介绍一下关于纵向撕裂检测的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！
视觉识别防纵撕装置
尖锐异物将输送带撕裂时，在输送带上会留下非正常图像区域。
通过高清工业摄像机对非正常图像区域、分析、识别、若判断为纵撕，系统即刻报警。
主控终端收到报警信号后，即刻停车，整个过程仅需0.5-2秒1秒即可完成。
监测装置将散落物料分流，遮挡散落物料进入驱动滚筒，预防二次破坏的发生。
图像分析原理 ：正常皮带成像时由于皮带表面是平滑的且无污染，则图像横向纵向区域的灰度变化是类似线性变化的，当出现裂缝时 ，裂缝区域与平整区域会形成明显的灰度落差，系统根据灰度落差找到裂缝处的轮廓 ，并根据轮廓特性判断是否确实为裂缝特征， 是则报警或停止皮带 ，属于普通干扰则忽略。
皮带裂缝的特性： 当裂缝轮廓表现为纵向明显长于横向时才会判定为裂缝，否则判定为普通干扰。
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矿用输送带纵向撕裂检测装置的设计背景？
煤矿的运输是煤矿开采中的一个重要问题，带式输送机作为一种连续运输机械，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，价格昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来大的直接和间接经济损失，矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得为重要。
输送带纵向撕带的机理：矿用钢绳芯输送带在输送带内部纵向布置了许多钢丝绳，增加其抗拉强度，有效抑止了输送带的横向撕裂，但是输送带的纵向强度没有得到改善，使得纵向撕裂事故常有发生。
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输送带产生纵向撕裂的主要原因
输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。
异物的划伤导致的撕裂。这种撕裂一般也发生于溜槽的下部，常见的有2种情况：①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时，异物就会卡在溜槽的下部，当输送带运行时可能发生撕裂；②尖利的异物造成穿透划伤。
矿用输送带纵撕识别装置系统功能特点：
自研新型的皮带式清洁装置。
矿用输送带纵撕识别装置对于工业摄像头的成 像质量有给很高的技术需 求，我公司自研的皮带式 机械驱动可以区别于其他 厂家的链条式机械驱动， 省去了繁复的润滑液加注， 解决了链条异物卡入后无 法转动的弊端，配合使用 660V驱动电机，动力更足，清洁效果大幅度提升。
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