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CNC加工中心有刀具的半径补偿，编制加工程序时可以不考虑刀具的直径大小，刀长补偿对所有的刀具都适用，而刀具的半径补偿则一般只用于铣刀类刀具；当铣刀加工工件的外轮廓或内轮廓时，就用得上刀具半径补偿，当用端面铣刀加工工件的端面时则只需刀具长度补偿。
CNC加工中心刀具半径补偿是一个比较难理解和使用的指令，所以在编程中都不太愿使用，其实理解和掌握了使用起来还是对编程和加工带来很大方便；
当准备编一个用铣刀加工一个工件的外形的程序时，首先要根据工件的外形尺寸和刀具的半径进行细致的计算坐标值来明确刀具中心所走的路线，所用的刀具半径只是这把铣刀的半径值，当编完后发现这把铣刀不太适合要换用其他直径的刀具。
适合CNC加工的材料很多，要从中找到适合产品的材料，受多方面因素的制约，需要遵循的一项基本原则是：材料的性能要符合产品的各项技术要求及环境使用要求。
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什么是CNC加工
一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。CNC是一种自动化机床设备，能够具有逻辑性的处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
CNC加工技术的处理与普通加工基本相同，但有其自身的特点。所以，在设计零件的数控加工工艺时，不仅要遵循数控加工的良好灵活性和高度自动化，而且特别适合加工轮廓形状复杂的曲线、曲面零件，以及具有大量孔、槽的复杂箱体、棱柱体零件。在多品种、小批量生产条件下，使用数控机床可以获得较高的经济效益。cnc精密零件加工中心
分析加工图纸、确定CNC加工工艺流程:
工艺人员根据客户提供的加工图纸，可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析，然后选择机床、刀具，确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。在确定机械加工工艺过程中，应充分考虑所用数控机床的指令功能，充分发挥机床的效能，做到加工路线合理、走刀次数少和加工工时短等。
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NC加工的优势：
2、CNC自动加工
CNC加工通常是指由计算机控制的精密加工。因此，它可以由数控机床的程序指令控制，整个加工过程根据程序指令自动进行。机床自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度。
目前，多数数控加工机床可以在整个加工周期内无人值守作业，允许操作员空出时间完成其他任务。这也有一些好处，包括减少操作员疲劳、减少人为失误造成的错误以及每个工件的一致和可预测的加工时间。
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