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当使用40千赫设备时，有严格的尺寸限制。40千赫喇叭的大小是大约一半大小的20千赫喇叭，所以部分尺寸可以焊接也是有限的。较大的焊接可以通过机械连接小喇叭的各个部件来焊接。但是，可焊件的尺寸也受到高频器件1000W功率的限制(因为变频器中的晶体很小)。相反，一个20千赫焊工的功率是3000w(大多数焊工只有1000w)。对于20khz的焊机，功率要求高，导致能源消耗和运行成本增加。
当遇到一些比较大的产品时，超声波焊接头需要很大。20k机器能量不足，无法达到焊接效果。考虑使用15k超声波焊接机。该机在此频率下的功率可达6000W，可用于焊接一些大型产品。缺点是焊接相对较小的产品时，产品部件可能会开裂。
很多客户在更换模具时不知所措，感觉操作困难。对于那些懂机械的人来说，他们可能也有点无能为力。今天我将简单介绍一下模具调整和超声波焊接机使用的基本方法。供参考!
连接超声波输出线、程序控制线和电源线。如果所有的线束都连接正确，如果要更换模具，先拆下模具(顺时针卸下，逆时针拧紧，需要拆卸或安装固定好四个定位螺丝
步骤1:按下机箱的检测按钮发出超声波，待检测电流正常，声音清晰无误后再安装新模具。
用加力燃烧器杆拧紧!使用加力燃烧器杆收紧!使用加力燃烧器杆收紧!重要的事情说了三遍。很多客户设备使用加力，却找不到加力。如果模具没有拧紧，长时间超声波会造成。关节间隙振动，能量无法向下传递，电流功率过大。
超声波模具设计不够合理，制造不够准确，在频率修边时没有达到想要的频率，所以在应用过程中超声波能量没有完全释放出来，然后大部分超声波模具停留在超声波模具中，并且模具在使用过程中会出现焊接不牢固，模具发热，然后模具出现裂纹。要处理这个问题，首先要选择的超声波焊机厂家来制造超声波模具。经验占了成功或失败的一半以上，再大的掌握也在制造的过程中。是否按设计制作，是否有多次修边频率，使模具达到满意的状态。
工件材质误区:超声波塑料焊机对要焊接的工件材质也有要求。不是所有的材料都能焊接。有些人知道任何材料都可以焊接。这是个很大的误会。
有些不同的材料可以焊接得更好，有些基本上是熔合的，有些是不熔合的。同一材料的熔点相同，原则上可以焊接，但当工件的熔点是要焊接时，当温度高于350℃时，超声波焊接是不合适的。
由于超声波会瞬间将工件的分子熔化，判断依据是不能在3秒内焊好，应选择其他焊接工艺，如热板焊接。一般来说，ABS材料容易焊接，尼龙材料难焊接。