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直排筛产品特点
1.直排筛设备扁平设计,便于人工操作,体积小,移动方便;
2.直排筛可串联到生产线系统中,耗能低,;
3.内外部易清理,无卫生死角,符合食品、行业使用标准;
4.直排筛自动化作业,可24小时连续生产;
5.超静低音设计,正常为70分贝;
6.直排筛密封严谨,液体不泄露,粉尘不飞扬;
7.直排筛独有的方箱结构及网架设计,提升筛网耐用度,换网快捷,拆装方便,使换网问题5分钟内完成。
直排振动筛也有人叫做直排式振动筛与直卸式振动筛,它以电为主要动力,通过振动电机做为激振源,将物料输送至设备内,物料受激振源作用力在筛面上做往复的椭圆运动 ,通过激振力的持续振动进行对物料的剥离、打散,使合格物料快速过网,从而达到筛选目的。直排筛有单振动电机和双振动电机两种,单振源作用到物料上主要产生上下振动,不具备自动排料功能,双振源能在筛面上产生涡旋运动,具有自动排料功能,主要用于粉体生产线工艺流程中的粉体的除杂,筛松作用。
直排筛筛网经常用的有12目20目、24目、30目、40目、60目(目是指每英寸筛网上的孔眼数目)。
直排式振动筛与普通旋振筛的区别有哪些?工作原理不同直排式振动筛:一般装配有一台到两台卧式振动电机,分单振源和双振源两种,单振源作用到物料上主要产生上下振动,不具备自动排料功能,双振源能在筛面上产生涡旋运动,具有自动排料功能,是以振动电机为激振源,在电机的带动下物料在筛框上做椭圆运动,快速并往复的实现物料过网动作。
普通旋振筛:装配一台立式振动电机,利用立式振动电机作为激振源,在电机的带动下物料在筛框做水平、垂直、倾斜的三维运动。通过不同目数的筛网过网完成筛分目的,具有自动筛分排料的功能。
直排筛筛网损坏的原因是什么?筛粉机筛网张紧力度不够
筛网在制造、运输和保存的过程中一般都是卷起的,筛网的横向不锈钢丝就是许多个受弯曲负荷的梁,内侧受压应力,外侧受拉应力。当将筛网安装在筛架上时,这些弯曲内应力并未消除,筛网张紧力的一部分要用来克服筛网钢丝产生的弯曲应力,以便将筛网拉平拉直。筛网在使用一段时间之后,筛网会出现松弛,造成筛网张紧力度不够,从而造成应力集中严重的现象,并且会产生二次振动,筛网钢丝被反复弯曲,塑性越来越小, 后导致筛网钢丝脆性断裂破坏,筛网就会从中间折断。即使不断裂,在使用过程中也会由于钻屑负荷增加,使筛网材料屈服,筛网局部出现凹陷,堆积岩屑, 后致使筛网破坏。
解决方法:如果是由于筛网涨紧力度不够造成筛网过快损坏,我们可以适当提高筛网张紧度,保持筛面平整,这样筛网所承受的拉力、压应力和剪应力就会相对减小,从而可以的提高筛网的使用寿命。