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原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
1.挤出机:采用锥形双螺杆挤出机,的设计,塑化时间短,混合性能好,增塑作用优良。
2.变速箱:采用的齿轮箱、减速机,外形美观、运转平稳、噪音低、使用寿命长。
3.挤压筒温度控制系统:采用铸铝加热器与不锈钢外壳、风冷却系统,确保良好的制冷和加热,温度控制的特点。
1.挤出机:采用锥形双螺杆挤出机,的设计,塑化时间短,混合性能好,增塑作用优良。
2.变速箱:采用的齿轮箱、减速机,外形美观、运转平稳、噪音低、使用寿命长。
用料说明
1.加热器: 铸铝(带风机冷却,不锈钢外壳)。
2.电器: 施耐德。
3.调速方式:瑞典ABB变频调速,螺杆高低转速同样平稳。
4.温控表: 日本欧姆龙,控温.
5.机筒螺杆材质:38CrMoAlA渗氮处理
6.减速箱/分配箱:硬齿面齿轮减速机(江阴)
特点
★该机主要以PVC、PP、PE为原料生产小口径单壁波纹管。
★通过相应的模具一次成型内外光滑,波纹均匀的波纹管产品。
★电线电缆穿线管,洗衣机排水管、吸尘器管、通风管等。
★精心研制的φ4-6.7mm等小口径汽车线用波纹管
塑料管材牵引机
1.牵引电机功率4kw变频电机
2.履带式牵引机,牵引架有效长度为2米
3.速度调节:能士变频器,速度;0~10米/分钟
主要技术参数
生产管范围mm4-1010-1616-40产量kg/h82060配套主机SJ-30/30BSJ-45/30BSJ-65/30B模块对数404242生产线速度m/min5-105-155-10
◎ 我们通过十几年来积累的丰富实践经验和广大用户的宝贵意见,使每套设备的结构更合理、技术更趋成熟。
◎ 单螺杆主机:高速的螺杆转速,高产量高混炼的螺杆设计,保证塑胶的稳定押出。
PVC挤出生产线设备配置
一、设备组成:
1、SZSJ-51锥型双螺杆挤出机 一台
2、PVC材模具(Ф17—Ф60.2)6套
3、真空定径水箱 一台
4、100型双牵引机 一套
5、双自动切割机 一套
6、双反转堆放架 一套
二、设备配置:
1、SZSJ-51锥型双螺杆挤出机
―――减速箱、分配箱、齿轮材质选用合金钢,20CrMoTi磨齿淬火处理地:
―――螺杆、筒选用合金钢38CrMoAIA,经渗氮处理加工
―――温控表采用日本OMRON公司产品,PID控制
―――低压电器采用西门子电器
―――主机拖动功率22kw,变频调速
―――计量喂料装置变频调速,电机功率0.75kw
―――配真空装置,功率0.81kw
―――加热圈采用铸铝全封闭式红外线加热,功率18kw
―――降温控制采用低噪音风机180wX3台
2、 PVC材模具及定径套
―――材质: 40Cr
―――定径套材质: 铜质
―――不锈钢加热器
―――机头型式: 组合式
―――制品规格范围: Ф17—Ф60.2(17.0,21.2,26.6,33.4,42.1,60.2)
3、 真空定径水箱
―――箱体长度: 6000mm
―――箱体材质: 不锈钢
―――真空泵功率: 4kwX2
―――水泵功率: 4kwX2
―――前后电动移位 功率:1.1
―――水位自动控制 2套
———整体三位可调