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异步电动机的基本类型和基本结构
异步电动机是一种交流电动机，又称感应电动机，主要用于电动机使用。异步电动机广泛应用于工农业生产中，如机床、水泵、冶金、矿山设备、轻工机械等，作为原动机，其容量从几千瓦到几千千瓦不等。家用电器的日益普及，如洗衣机、风扇、冰箱、空调采用单相异步电动机，其容量从几瓦到几千瓦不等。在航空航天、计算机等高科技领域，控制电机得到了广泛的应用。异步电动机也可用作发电机，如小型水电站和风力发电机。
异步电动机之所以得到广泛应用，主要是因为它具有结构简单、运行可靠、制造容易、价格低廉、、、工作性能好等优点。
异步电动机的主要缺点是：目前不能经济地实现大范围平稳调速，必须吸收电网的滞后无功功率。异步电动机的交流调速虽然取得了很大的进展，但其成本高，不能广泛应用，在电网负荷中，异步电动机占有很大的比重，滞后无功功率是电网的一个沉重负担，它增加了线损，阻碍了有功功率的输出。当负荷要求单机容量大、电网功率因数低时，宜采用同步电动机驱动。
异步电动机的基本型式和结构
异步电动机的定子相数为单相和三相，三相异步电动机的转子结构为笼型和绕线式，单相异步电动机的转子为笼型。异步电动机主要由固定定子和旋转转子组成，定子和转子之间有气隙，定子两端有端盖支撑转子。
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高压电机软启动柜的应用范围
1、工厂：工厂使用的电压转换器(压力变量)容量大，高压启动电流大，影响其他电气设备的正常运行，甚至危及变压器的安全。
2、电网：电网不稳定(说明：稳定不变)或电网压降大，高压电机启动困难。需要采用高压固态软启动，降低启动电流，使启动和运行正常，对电网无影响。
3、大功率机械：高压电机软启动柜适用于大功率磨床、破碎机、压路机、水泵、压缩机、风机等设备负载，高压电机往往难以启动。
4、高压电机启动效果差：用频敏变阻器启动，经常烧坏频敏包，用自耦启动，启动效果差时可用高压电机软启动柜，当启动电流过高时，可烧坏高压电机软启动柜。
5、高压电机软启动柜适用于新建、扩建或改建(生产)线路，启动器由高压固态软启动柜代替。防爆电机梭形线圈绕制后，用绝缘材料如收缩带、黄蜡带等包裹，以保护线圈的外绝缘、层间绝缘和匝间绝缘不受损坏。在绘图机中，避免模具夹具、鼻销等的摩擦，并防止松动和变形。
以上情况适用于高压电机软启动柜。如有疑问，欢迎来电咨询。
高压电机是指额定电压在1000伏以上的电机，一般采用6000伏和10000伏电压。由于国外电网的差异，电压等级为3300伏和6600伏。高压电机分为：高压同步电机、高压异步电机、高压异步绕组电机、高压鼠笼式电机等。
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变频发电机的良好特性
1、变频发电机效率和温升问题
无论哪种变频器，都会产生不同程度的谐波电压和电流，使电机在非正弦电压和电流下运行。虽然介绍了一些数据，但以正弦PWM变换器为例，低次谐波基本为零，剩余的高次谐波约为载波频率的两倍，为2U+1(u为调制比)。
2、变频发电机的绝缘强度
目前很多中小型变频器采用pwm控制，其载波频率在几千~10000Hz左右，使得电机定子绕组承受更高的电压上升率，相当于给电机施加陡峭的脉冲电压，使电机匝间绝缘经受严峻考验。
另外，PWM逆变器产生的矩形斩波脉冲电压叠加在电机的工作电压上，会对电机对地绝缘造成威胁，对地绝缘在反复的高压冲击下会加速老化。
3、变频发电机的谐波电磁噪声和振动
普通异步电动机采用变频器供电时，由电磁、机械、通风等因素引起的振动和噪声会变得更加复杂。变频电源中包含的时间谐波干扰电机电磁部分的固有空间谐波，形成各种电磁激振力。当电磁力波的频率与电机的固有振动频率相同或接近时，就会发生共振现象，从而增加噪声。由于电机工作频率范围宽，转速变化范围大，很难避免电机各部分的固有振动频率。
4、变频发电机对频繁启动和制动的适应性
由于电机可以在极低的频率和电压下无脉冲电流启动，因此可以利用变频器提供的各种制动方式快速制动，为频繁启动和制动创造条件。因此，电机的机械系统和电磁系统受到周期流电的影响，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
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变频调速电机有哪些优缺点？
变频调速电机的优点：
1、高速调整的能力归功于的速度调节方法。这是因为，频率改变后，电机仍然以近乎同步的速度运转，基本上坚持额外滑动。只有在变频设备系统中，才会出现电流损耗，而且由于高次谐波的影响，电机的损耗会增加，然后功率会降低。
2、调速范围广，一般达到20，333，601，在整个调速范围内都有很高的调速功率。因此，变频调速电机适用于调速范围宽、低负载下频繁运行的情况。
3、机械特性硬，没有自动控制时，变速率在5%以下；当选择自动控制时，可实现高精度操作，转速波动率可控制在0.5%~1%左右。
4、变频设备出现故障时，可退出运行，直接由电网供电，泵或风机仍可继续运行。
5、也可以作为启动设备，即通过变频电源将电机启动到一定速度，然后断开变频电源。电机可以直接连接到工频电源，将泵或风扇加速到全速。当变频电源切换到工频电源时，会产生400%~500%的冲击电流，电网电压瞬间下降，电机受到机械冲击。为了避免这种现象，可以在电机和工频电源之间并联一个起动电抗器，以抑制起动时冲击电流的产生。如果原动机是同步电机，则需要“同步切换”。