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电主轴在额定转速以下能满足功率指标要求，严格遵循恒转矩规律，在较小的范围内具有很强的带负载能力。电主轴转子无感应电流，转子发热小，且具有上佳的硬转矩特性，在负载波动情况下仍具有较高的转速稳定性，能保持砂轮的匀速转动，因此，其加工零件表面的质量高。研究表明，在电机高速运转条件下，有近1/3的电机发热量由电机转子产生，并且转子产生的绝大部分热量都通过转子与定子间的气隙传入定子中。主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
由于当前电主轴主要采用的是交流高频电动机，故也称为“高频主轴”。由于没有中间传动环节，有时又称它为“直接传动主轴”（Direct Drive Spindle)。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。无其他传输齿轮，从而能够有效的提高的效率，使得机床振动频率小、噪声低。如果您还有什么疑问，或者您有需要什么，都可以随时来电咨询我们。我们一定会竭尽所能帮助您。
电主轴是雕铣关键部件之一，维护好电主轴是保证雕铣机正常运行的必要条件。因此了解电轴的构造原理，掌握各部件（另外）的运动作用是必须的。
一、电主轴启动前的准备工作
1、检查主轴夹持是否稳定。
2、冷却水是否畅通。
3、电流是否正常，电压一定要符合要求，不得超过规定10%。
4、接线是否正确，注意正反转与接地。
5、刀柄夹牢固，使精度在许可范围内。
6、使用压帽、筒夹、刀是否合理。
电主轴的回转精度对机械设备的使用有很大的影响，而且要求较高。下面就说说电主轴回转精度的两个主要影响因素。
一，主轴的误差大小，一般来讲，电主轴的误差还包括很多不同的因素，它们分别是主轴支承轴颈的圆度的误差大小，在同一轴度上的误差大小，一个误差因素就是主轴的轴颈轴向的承载面和轴线的垂直度的误差大小，因为这一误差因素会直接的影响到主轴的轴向的窜动量。另一方面，电机震动了，说明轴承的滚珠已经磨损严重，容易把轴承座磨损。
二，电主轴的轴承的误差大小，轴承误差既包括滑动轴承的内孔的圆度的误差大下，也包括滚动轴承的滚道的圆度的误差大小，这会直接的影响到电主轴的回转精度；高速加工机床收到人们越来越多的关注，高速机床与虚拟轴机床均为机床突破性的重大变革。另外一个属于轴承误差的因素就是轴承的定位侧面和轴心线的垂直度的误差大小，这些部位都是要注意的，这些误差都会影响电主轴的使用精度。
