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矿粉粘合剂生产厂家
冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分，它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质，还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。冷固成型技术不仅可以改善其燃烧或反应性能，而且可以通过脱除剂的加入，降低污染物的形成与排放。因此，冷压球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。为此我公司提出系列冷固球团粘结剂。
铁精粉压球粘合剂/粘结剂配比及使用方法
1、铁精粉1000kg，干粉粘结剂：10-15kg ;(可根据原料含水量调整添加量)。
3、先将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可;
4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干1-1.5小时即可，也可自然晾干。
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球团粘结剂价格及贮运
本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防水、防潮湿、防雨淋,避免结块；本产品长期存放不变质,系非危险品。
压球粘合剂粘结剂特点1、适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铬矿粉、焦粉生产冷固球团；生产的球团不用烧结，干燥后可直接用作炉料进行冶炼；2、一吨球团粘结剂可生产50-70吨球团。直接按比例将铬矿粉、焦粉、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型。成型率高达98%，湿球2米高下落不散，矿粉粘结剂氧化铁皮压球粘合剂，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温，不降低品位。
其它说明：我公司配有压球机、造粒机，圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂，可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块等样品。
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氧化铁皮是炼钢和轧钢造成的副产物，其含铜量约70%，现阶段，各钢铁厂对氧化铁皮的利用方式有二种：一种是做为辅材运用于煅烧，另一种是将氧化铁皮压球解决后立即供货炼钢做为化渣剂应用，除尘灰粘合剂推荐，具备化渣、控温、减少炼钢成本费的功效。但一直以来氧化铁皮压球技术性存有成球率低、抗压强度劣等难题，危害了在炼钢的应用。单方面焙烧球团增强用，主要是通过分析精粉原料组成，调整固相反应物组成，从而达到提高强度的目的。我企业经长期性科学研究，解决了氧化铁皮压球商品存有的所述难题，所生产制造的压球商品摆脱了存有的缺点，考虑炼钢实际操作必须。而氧化铁皮经压球立即供炼钢应用，即绕开了煅烧和炼钢工艺流程，直接进入炼钢，完成短步骤应用，做到控制成本的目地氧化铁皮造球添加转炉，有较强的化渣和控温功效，大大的改进转炉实际操作标准（而冶炼厂的顺行是减少产品成本的合理的对策）。
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冷固球团粘结剂
冷固球团因其致密性，需要一个裂化，溶解的过程，因此在利用其祝融性时候，加入时间需要掌握一定的提前量和加入量。该粘接剂对矿渣微粉有较强的亲合粘接作用，可改进混和料的吸水性，促进母球快速转化成，减少造球時间，提升生球生产量。因粘接剂成份中有金属催化剂，可提升生球的干躁速率，减少干躁時间，进而有利于提升生球生产量制成品球抗压强度。该粘接剂的高溫燃性，可提升球的內外透气率，使制成品球的微出气孔度提升，氧化性改进，抑止复原迟缓状况，清除夹生球状况，进而减少培烧時间、提益、节约燃耗和热耗，使球团入炉占比提升，冷压球团粘合剂 铁矿粉粘合剂，焦比减少，铁含水量提升。
