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【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】
介绍：
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
机械密封件的安装
装入前，轴(轴套)、压盖应刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
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介绍：
安装
整体密封腔体装配完成后，必须进行静压试验。静压试验的要求：油压保持1MPa，24h不渗不漏，1MPa油压不能自泄0.2MPa(由温度影响的油压下降因素除外)，这样将可能发生的渗漏都暴露在上塔之前。整体密封腔体调试合格后，用螺栓与塔口法兰连接。密封腔法兰固定后，把塔盘的主轴提起，加上短节和对轮固定，把轴套和主轴用顶丝固定，丝帽在轴套上旋紧。轴套随轴转动，丝帽和轴套端面用4FV形密封圈封死轴套和轴间的间隙，使其不漏。
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介绍：
机械密封的可能泄漏途径参见图4—7，主要有三个：
(1)端面摩擦副的密封面处泄漏A，这是主要密封面，决定机械密封摩擦和密封性能
的关键，同时也决定机械密封的工作寿命。因此，对接触端面的要求很高，粗糙度要求接近镜面，平面度须达0.0009。对于不同介质，要求用合适的摩擦副材料组合，注意耐磨损、耐腐蚀，选用合适的几何参数(载荷系数、宽径比等)和性能参数(比压、弹簧、压力比等)。
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介绍：
机械密封工作原理及特点
机械密封是由至少两对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封为接触密封，旋转轴用动密封，也称为端面密封。密封端面的机械变形包括轴向力产生的密封端面变形和径向力产生的密封端面变形。ML2261N-150型釜用机械密封不同于一般泵密封的是有封液的带有内置轴承的双端面多弹簧平衡型机械密封(见图2)，一级密封与釜内介质接触，摩擦副材料为镍基WC、ZQSn6—6—3，防止颗粒状介质进入摩擦面而导致机械密封失效;二级密封为辅助密封，辅助密封圈材料采用进口氟橡胶0型圈(GB3452.1)，主要防止密封液外漏。为控制机械密封的温度，防止液膜汽化，改善润滑条件，防止于运转、杂质集积和气囊形成，延长机械密封的使用寿命，采用密封介质全冲洗方式。
该机械密封的优点是：可在高压、真空、高压差、大直径、腐蚀、、、有毒介质等条件中应用。
缺点是：结构复杂、材料品种多、加工工艺和安装要求高、维修不便等。
