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随着现代化城市的飞速发展，混凝土搅拌站越来越广泛的被应用，那么搅拌站从0——N的发展过程是怎样的呢？
一、选择
选择场地是建站前期**基本的工作，一定要注意远离居民区、高压电线，**离主道公路近方便运输。混凝土搅拌站而须达到的条件是“三通一平”：通路、通电、通水、平场地。
二、清理
选择场地后则需要清理场地，至少要将路表杂物、淤泥等影响场地平整和环境的因素给清理并统一堆放，不造成污染。
三、开挖
开挖前：需要做好坡顶截水沟，并视土质情况做好防渗工作。
开挖时：必须有顺序的，按照由上及下开挖，开挖至场地顶面时应注意预留沉降高度，如若遇到石方，可采用破碎锤小心施工。混凝土搅拌站开挖至设计标高后，则要密实且平整，达不到承载力要求的需采用片石换填。
四、排水
平整场地和硬化场地作为搅拌站场地时，总体控制是向两侧设置排水装置，设置-3%的纵坡，场地内四周设置40×40排水沟，从而**场内排水通畅；六个料仓在硬化场地时做到5%的排水坡，使料仓的水直通过场地纵坡排入到排水沟；搅拌站主机排水必须设置沉淀池，混凝土搅拌站以便清洗搅拌机废弃水沉淀后在排入排水沟。场地外也需要设置60×40排水沟。
五、场地硬化
**级：1m片石+0.3m水稳层+0.2mC25混凝土；
、三级：0.3m水稳层+0.2mC25混凝土。
六、搅拌站和料仓基础
搅拌站、料仓基础用桩承式，承台尺寸为5×5×1m，每个承台下设置4根直径1.2m的桩基，桩嵌入中风化岩层不小于4m，采用C30混凝土浇注。
七、料仓
料场布置在搅拌站主机的后侧，共分为6个料仓，二个砂仓，四个石料仓，分料仓隔墙采用“37”墙砌筑高度不小于1.8m,并用水泥砂浆抹面，仓内地面设置5%的地面坡度，分料仓隔墙下预留孔洞，避免积水，混凝土搅拌站各种料仓区域划分清楚，设置材料标示牌，尺寸40*750px，标明材料名称、产地、规格、计量单位、质量状况等。在料仓边上安装水管，以便在砂石料被污染的前提下冲洗。
八、围墙
搅拌站采取封闭式管理，根据现场实际情况，四周砌砖墙围闭，采用24墙，高2m，每隔6m间距砌筑一个砖柱，砖柱顶部进行带帽。在进出口设置门卫室，并悬挂安全生成及质量方面的标语，并插上彩旗。场内施工设置标识牌。