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产品的主要特点:
1、采用国际公司优派克IGBT功率器件及独特的逆变技术,负载持续率设计,功率下24小时运行,高可靠性保证。
2、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间;大大提高了加热产品的质量和加热的重复性,简化工人的操作技术。
3、重量轻、体积小、安装简单,接上380V的三相电源、进水、出水即可,几分钟可完成。 4、占地,操作简单,几分钟可学会。
5、特别安全,输出电压低于36V,免除高压触电危险。
6、加热达90%以上,能耗仅老式电子管高频的20%-30%,待机状态下几乎不用电,而且可24小时连续工作生产。
7、感应器可自由快速拆装更换,超快速加热大大减少了工件的氧化变形。
8、取代氧气、、燃煤等危险物品加热的环保产品,无明火生产更安全放心。
9、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能,并配有故障自诊断报警系统。
10、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能,极大地优化金属的加热过程,实现、快速加热,产品的优越性能得到充分发挥。
小型锻造加热炉根据实际零件尺寸合理选用了孔径为90mm的感应线圈,淬火感应线圈6个,回火感应线圈5个,淬火使用500kW的中频电源,回火使用300kW的中频电源,冷却用了7.5kW的离心式水泵带动喷水圈喷水,并使用了一个50t的水冷却塔,保证其水温不超过40℃,小型锻造加热炉上下料为气动装置和接近开关,实现自动上料和下料。中频锻造炉原理:把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。
小型锻造加热炉通过自动上料→感应加热→冷却(淬火)→感应加热(回火)→自动下料并在连续作业生产线上完成了整个调质工艺。⑦逆变电路触发引前脚是否太小,当电流上升时,换流不成功而使过流保护动作。(1)自动上料将零件经人工放至上料台,经输送装置以旋转方式送入。(2)感应加热通过输送装置的稳速运行,将零件送入淬火感应线圈中,通过固定式红外测温仪测温,对零件进行预热→测温→升温→测温的温度控制,达到淬火温度进入高压喷水装置冷却,完成淬火过程。(3)回火冷却后的零件经输送装置的稳速动行,将零件送入回火感应线圈进行回火,后送入下料区。
中频锻造炉是金属加热处理行业的“网红”,在如今的金属加热处理行业众多和金属加入设备中,中频锻造炉,较煤炭加入炉、燃油加热炉等传统加入设备要受欢迎的多,那么,对于用户来说,中频锻造炉买什么配置好呢?其实寻找谱的品牌是很容易的,但是在有时候有可能遭遇一点不顺利的状况,那么今天,小编就来说一下对于寻找高质量的中频锻造炉厂家需在什么方面考虑。小编认为一看厂家,二看产能,满足这两点,才能为您带来长久的收益!
一、看厂家-可靠、的厂家是好配置的前提
中频锻造炉不同于普通的金属加热设备,要求配置厂家具备更成熟的经验。任何工件表面不许有裂纹,因此热处理件都必须检查,应该重点检查应力集中部位、尖角、键槽、薄壁孔、厚薄交界处和突出与凹陷处等等。在选择中频锻造炉时,重点考察厂家的实力、售后、信誉等,报价还只是其次,因此一套质量不好的中频锻造炉,它再便宜,用户也不会购买,只能就,我们要在保证质量的基础上选择价格更为价格更为实惠的设备
二看产能-满足产能的需求的才是好配置
中频锻造炉在配置时,需要充分考虑用户的时产量、工件的特点、出料规格等要求,只有满足自身产能需求的配置才是好配置。2、完全退火,钛合金完全退火的目的是使合金在室温下具有较高的塑性和韧性,或使工件在较高温度下工作时具有较好的尺寸稳定性。可以配套不同型号的锻压机、轧机、剪切机等设备,组合形式多样,配置形式不一,配置时需要看产能是否能满足用户的需求,合适的才能产生更高的收益。
三、能够给您提供满意的配置,完善的服务
中频锻造炉实现进料、加热、控温、出料一体式操作、安全可靠,采用全钢船型结构,并配置PLC控制系统,融合数字化操控技术,自动化的给料设计,另采用节能电机,实现动力系统的优良性能,具有降噪、节能特点,另外,整机还配置完善的环保装置,实现绿色环保作业。中频炉的感应加热新工艺中频炉的感应加热新工艺——感应加热工艺是感应加热技术水平的主要体现,是技术发展的基础,先进的感应加热工艺技术可以有效地发挥感应加热的特点,实现、节能的局部热处理。
例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。中频炉加热功率上不去,可从以下两种情况来进行分析:1、可控硅中频电炉装置低功率工作正常,功率升高时过流或过压保护动作,这种情况可对下述部位进行检查处理:①主电路可控硅元件是否老化,其电流,电压耐值下降。由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后立即可进行锻造任务的连续工作。不必担心由于停电或设备故障引起的加热坯料的浪费现象。