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车间净化流程可以分为以下几个步骤：1.清洁和消毒。首先，需要将车间的地面、墙壁和其他表面清扫干净，并使用适当的清洗剂或消毒液进行擦拭或者喷洒。这可以去除表面的污垢和一些简单的细菌病毒等微生物污染物。同时也可以让新进入的车间更加整洁卫生。需要注意的是要戴好口罩以及一次性手套等防护用品。如果生产环境存在难以清除的污染源（如粉尘），可以使用除尘设备和药剂来处理此类问题；对于一些无法清理的地方可以用吸尘器来进行深度清洁。在完成这一步之后才能开始下一步骤的工作。因为洁净区与其他区域之间的物料不得混淆,所以应确保产品从非无菌到无菌的环境中过渡时不会受到二次污染影响产品质量。这是非常重要的一个环节。操作人员需要注意自身安全及做好各项保护措施以防止自身的玷污;同时也要对空气中的悬浮颗粒物进行处理以免影响到后续的产品质量工作顺利进行。。
车间净化具有以下特点：1.改善环境，提高产品质量和生产效率。通过降低噪音、减少震动和提高温湿度控制水平等措施来创造一个舒适的工作环境和产品制造条件；同时可以抑制细菌生长，去除浮游粒子，从而保证产品的质量稳定性和安全性。例如半导体行业要求无尘洁净的环境进行作业。2.提高工作效率与员工满意度。良好的工作环境能缓解员工的压力并保持良好状态，从而提高工作效益。而且优良的空气质量和合适的温度能够让工人感到更加舒服愉悦。一些生产厂家已经将此列为其工厂优势之一来进行宣传推广吸引客户了。
化妆品车间净化具有以下特点：1.高尘环境。在生产中会不可避免的产生一些粉尘、颗粒物等，若没有做好除尘工作就会直接影响产品质量；同时超标PM5的空气污染问题也成为了行业标准的“绊脚石”，因此对车间的洁净度要求非常高。一个符合要求的无尘车间不仅要有良好的室内卫生条件和微粒控制设备来清除微生物,而且还要有合理的气流组织形式以及适宜的空调系统装备以创造出适合的环境温度与湿度。2.配管种类繁多且复杂。由于产品配方不同及对应之成分含量的差异造成安装管道不一;再加上工厂本身空间有限(受建筑限制),使得各房间或区域难以做到互相协调一致,有时即便采取了相应措施仍无法避免，所以需要单独配置管线以满足净化的需求。
