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在金属管材加工行业，管材切割加工方法有很多种，常见的有砂轮机切割、圆锯机切割、全自动机切割、管材激光切割机等。
1.对于不锈钢管切口要求不高且要经济实惠的，一般用普通砂轮机切割，此方法的缺点是切割毛刺较大。
2.圆锯机切割刺，但是相比自动切割机，需要耗费较大的人力成本，所以价格比较高，适合切一些长度较长的不锈钢管。
3.自动切割机切割效果能与激光切管机媲美，且费用比较划算，基本不需要人力，只是尺寸过长机器传输耽误时间，适合切尺寸短的。
激光切管机是一种非接触的高精度高速度的管材加工方法，管件加工过程中激光束对工件不施加任何力，工件不会产生变形，加工后工件也不需要打磨等二次加工，对复杂工件的加工，无需开模，调整好加工参数后一次送料就加工出理想的复杂工艺管件，即提，又节约生产成本。同时激光切管机加工精度高工序简单无需多次多工序转转运及加工。
而采用冲压加工管件时，一个工序即需要更换一次模具，加工方式不够灵活，多工艺加工时需要多次更换模具刀具，且模具制作周期时间长、投资大； 加工薄壁材料时会出现工件变形、冲切完成后需要二次加工等问题； 加工工件质量粗糙且费时费力。
五金家具的管材规格不定,方管10mm*10mm到直径38mm的圆管都有，管材壁厚一般为0.5-1.5mm。小型管材加工过程中常遇到的问题就是管材的本身刚性强度低，很容易受到外力后产生变形，比如管材弯曲、扭变，挤压后凹陷凸起等。光纤激光切管机使用卡盘的夹紧，采用气动卡盘，加持可调，小管夹装不变型，大管夹装也能依然保持转速。在管材夹持上可实现自定心，一次装夹，管材中心一次到位。切割成品下料采用浮动支撑，即使成品长度长，在切割旋转中也不会因为扭力而变型。
光纤激光切管机的应用制造行业非常的广泛。在钢管家具，卫浴水管，汽车配件，家电电器等各种制造加工行业，管材加工行业都有着非常好的发展前景。针对不锈钢管，铁管等金属材料可以进行任何形状切割。无论这些材料是椭圆形，方形，圆形还是特殊形状都可以通过激光切管机进行加工制造。
自动送料光纤激光切管机，具有全自动上料系统，包括上料装置、送料装置、下料装置和控制系统等，通过智能控制系统，整捆管材，智能分拣，自动定长，实现智能化上料下料，整个过程无需人工干预，自动分类产品以及废料，自动下到不同的区域，进行人工回收即可。不需要进行人工分拣，节省了人力成本和人力时间。操作简单方便。大大的节省了切割的时间和生产成本。