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1、适合焊接铝材的是拉丝式焊抢,如果你无法使用这种焊抢的话,尽量使用短的焊抢以便保持焊抢的笔直;只能使用ya气作为保护气体;在焊接铝材(自动管焊机)的时候只能使用推抢手法。2、如果你发现有送丝问题,可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。3、焊铝时常用的焊丝是较软的标准焊丝。而另一种则要硬一些(较容 易送丝)，它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。
焊丝的材质选取:面对6005.6082. 5083 等母材来说，选取牌号为5087-A1Mg4. 5MnZr ，因为5087焊丝优点:抗裂性能好、抗气孔性能好，而且强度性能不错。焊丝规格的选取:选择大直径规格的焊丝。规格大的焊丝表面积小于小规格焊丝，故氧化面少，焊接质量更容易达到。要求.另外大直径焊丝的送丝过程更容易操作。对于6毫米以下板厚的母材-般采用1.2毫米直径的焊丝，对于6毫米及以上板厚的母材采用1.8毫米直径的焊丝。自动焊机采用1.6毫米直径的焊丝。
合金油箱的工艺分析：油箱的自动焊过程中，由于焊接专机的焊抢机构和变位器分立， 二者的运动不相关， 加上油箱的方形结构特点， 使油箱随变位器作匀速旋转时， 油箱与焊抢接触处的线速度、 周半径和法线在时刻变动， 即实际的焊接速度、 焊丝伸出长度 （干伸长） 及焊抢倾角 （焊丝与工件接触处切线的夹角） 在时刻变动中。 这些不确定的工艺参数必将影响焊接质量。 为了降低这些不确定工艺参数的影响， 焊接过程中由操作人员手工实时调整焊抢高度和倾角， 这就会失去自动焊的优势。
焊接热裂纹的原因是什么?裂纹是降低焊接结构使用性能危险的焊接缺陷之一, 焊缝中禁止任何形式的裂纹。焊接裂纹是指在焊接应力和其他脆性因素的共同作用下,破坏材料的原子结合,形成新界面产生的裂纹。根据焊接裂纹的产生条件,可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、层状裂纹和应力腐蚀裂纹。以下是焊接热裂纹常见的裂纹形式。