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磁力反应釜搅拌器类型：
六直叶圆盘涡轮搅拌器，折叶设计加强轴向循环能力、降低剪切。典型径流剪切桨，适合中低粘度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散、吸收等。完成上述操作后，关闭所有阀门，按设计压力做气密性试验，保压30分钟，无泄漏方可进行后续操作。是传统的搅拌器之一，兼顾循环与剪切，适合中低粘度流体的混合、传热、循环等，反应等。适合低粘度流体的混合、循环、固体悬浮、溶解等。
轴流型磁力搅拌器，相同的功率可以得到大的排量。
带稳定环推进式搅拌器，同推进式磁力搅拌器，带稳定环使搅拌器在高速运行下的稳定性得以提高。
典型轴流桨，适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。
反应釜安装地点应符合压力容器技术要求，不允许和其他仪器设备混合安装，多台反应釜同时安装时，两釜之间必须有防爆隔墙，操作室必须有直通向室外的通道，并保持室内通风良好。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。反应釜在放置时应保持设备与地面垂直，对反应介质的设备应安装防静电的接地装置，消除静电隐患。
釜盖的拆卸安装时要注意保护釜盖与釜体间的密封面，不要磕碰。上紧主螺栓时按对角分布原则均匀对称用力，分多次拧紧螺栓。
按控制仪的说明书要求接好线路，并检查各仪表是否正常，在机体有螺栓处安装接地线。
当电加热棒或电加热炉初次加热至设定温度时，由于釜体热容量和传导的原因，尽管电脑已令断电，但温度仍然要过冲10~20℃， 操作者可不予理会，待温度下降（1℃/3分钟）至设定温度下1~2℃时，仪表重新加热时会自动修整内部参数，以适应外部参数。所采取的措施取决于使用者和设计者对磁力反应釜容器的要求，一般性的措施如下：提高对压力磁力反应釜容器材料的要求：即提高其化学成分、力学性能和检验的要求。因而，当第二次达到设定温度时，过冲幅度将减小，待温度降到设定温度下1℃时，仪表再加热，过冲将消失，温度将在设定温度上下波动加热，仪表将以新的控制参数储存进行控制并保存。
自整定刚结束时由于保温情况不同，控制效果可能不理想，由于该表具有学习功能，因此使用一段时间以后效果会更佳。
当温控仪需自整定过程时，加热电位器必须顺时针调到底，严禁在整定过程中调整加热电位器，或停止供电。
