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重锤越重，冲击力越大，强化效果越明显。所以，对于大直径制砂机锤头材料，强化高锰钢仍是一种可行的选择。破碎铁矿石时，可使所生产的高锰钢锤寿命提高20%-30%，使所生产的制砂机锤头使用寿命提高20%-30%。另外，可采用含锰17%-19%的高锰钢，并增加铬、钼、钒等元素，提高屈服强度和初始硬度，在生产实践中也收到较好的使用效果。从客户成本出发，可达到锤头Mn18Cr2使用效果，锰量增加后奥氏体稳定转化，从而提高奥氏体变硬化效果的理论基础，制砂机锤头(锰含量16%-18%)的实际寿命比Mn13Cr2提高70%以上，获得较好的使用效果。
制砂机锤头广泛应用于中碎、细(砂粒)各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿、混凝土骨料等各种硬脆物料。建筑物砂和道路砂好选用适当的砂土。该设备主要适用于高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电坝、混凝土搅拌站的砂石骨料，是人造砂、石料模塑领域的主要选择设备。制砂机要锤头确定好制砂机。
所以对于制砂机锤头这类产品是很多企业比较关心的问题，当然企业在选购这样的产品时一定要从自己的实际情况来考虑。制砂机锤头，采用高铬复合材料铸造而成，与普通高锰钢锤头相比，具有高硬度、高耐磨的特点，在机锤头中形成高硬度马氏体基体，强有力地支撑碳化物颗粒，避免工作过程中碳化物从磨损表面脱落，提高材料抗磨性。与破碎机转子相连的锤轴上，锤头直接在破碎机高速运转时冲击物料，破碎成合适的物料粒度。制砂机锤头的耐磨性可适当延长制砂机设备的使用寿命。制砂机锤头的材料很多。合金很普通。以及高锰钢。使用者可根据自己的实际需求选择。在制砂机锤头两侧有摩擦损伤时，可在转子盘上调节锤轴的安装位置，然后继续使用。铁锤严重刮伤时，需更换新锤头。换锤头时，可能需要在转子之间保持平衡。制砂机安装后的注意事项。
这样就减少了频繁更换制砂机锤头而造成的长时间停机，制砂机锤头频繁更换造成废料污染，改善了锤头的性能。抗磨锤头厂家提示，制砂机锤头主要用于破碎易碎、硬物料如煤矸石。制砂机锤头的重要环节锤击制砂机是矿山、化工、冶金、建筑材料、电力等行业的常用设备。在这些因素中，制砂机锤头是制砂机的主要易磨部件，其质量直接影响制砂机的效率。当前国内制砂机锤头大多采用高锰钢制造，如高锰钢锤头耐磨性差、耐冲击性能差、寿命短、耗材多，且需要经常更换。制砂机锤头工作时，不仅受到冲击，还受到材料的冲击，长期反复使用，制砂机锤头工作面也被损坏，锤头工作面形状改变。
制砂机的工作原理是直接通过设备的锤头对砂石物料进行有效的冲击使砂石进行破碎。一般来说制砂机锤头的使用寿命直接受到破碎物料的块度以及硬度的影响。很显然，破碎的物料粒度越大或者质地越硬对锤头就会有较高的要求，因此为了延长制砂机锤头的使用寿命对物料的性质严格把关。制砂机锤头的材质是决定其使用寿命的因素之一，其构成的材质越硬的话它的耐磨性也就会越强，但其抗冲击韧性会相应降低。因此为了增加其耐磨性，我们不妨选择综合性能比较好的复合锤头。锤头的质量是由制砂机厂家来决定的，所以用户在选择制砂机厂家方面也要认真对待。锤头的质量很大程度上取决于它的材质，不同构造的材质其性质也会有所差异。一般来说，性质不好的材质其内部也会有一些差异，而这种差异某些程度上还会直接作用在其表面，就如同我们平时看到的裂纹。因此，在选择锤头的时候要对其进行合理选择，挑选一些锻造工艺精良的锤头，这样才能较好的发挥制砂机设备的生产效率。
