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阀门井因为是管道的枢纽，所以其自身有以下几个要求：
1：阀门井本身不能渗水，保证其密封性；
2：给水管道在使用过程中，管道会受到来自不同方面的压力，从而会产生不同程度的抖动或沉降，即要求给水管道与阀门井的连接方式要可靠，能够适应一定程度的抖动和沉降，而不会使水渗进井室；在埋地很深的阀门井管道稍大时一般都采用铸铁阀门（如截止阀，蝶阀等）铸铁阀门长期在水里浸泡，会影响其使用寿命或引起断裂，因此对密封性的要求更高；混凝土应在浇筑完毕后12小时内，加以覆盖并保湿养护。
G、先施工管道后施工井时，在井模板支设前，首先将套管与管道之间的缝隙用木楔等物填塞密实，然后支模浇灌混凝土，以保证套管与管道之间缝隙均匀，且避免井施工后因操作面狭窄造成捻口困难，出现渗漏现象。
H、根据井的深度，井体混凝土一次浇注，以保证混凝土振捣质量。
井框（盖）安装施工
（1）、对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。
一体化钢制阀门井所用材料的化学成分及力学性能符合响应的国际标准和国内标准的要求，一体化钢制阀门井参照《室外给水管道附属构筑物》（05S502）的荷载进行结构设计，可变载荷按非车行道下考虑。
对阀门井井盖标高的调整
井盖标高的调整具体做法是：①露出预制钢筋砼井圈；②确定阀门井的井盖标高；③将阀门井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；⑤每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；⑥井周用砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实。
砂浆抹面以及防水涂层施工
对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。
具体做法是：①沿井筒周围放加固钢筋箍；②放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与井室平面位置一致)；③井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固（浇筑砼时严格采用机械振捣）；④用临时盖板将井口盖好。
（2）、对阀门井井盖标高的调整
雨水井混凝土选用产品混凝土，严控混凝土塌落度；混凝土浇筑时，选用底版、墙板总体浇筑；在浇筑期内至混凝土浇筑成形后两天内操纵深基坑内河面设计标高在基础垫层下列，设专职人员二十四小时照护，保证 混凝土不被地表水侵泡，危害混凝土品质。浇筑底版时一次浇筑进行，不可设定沉降缝；墙板应对称性、层次浇筑混凝土，层次振捣力度，特别是在提升防水套管部位和沉降缝部位混凝土的振捣力度，避免漏振造成品质弊端；混凝土试块留设考虑每一次和每不超过五十米3混凝土留设一组试块开展标养。在生产制造具体中，介质的腐蚀是十分的繁杂的，即便在用一介质中应用的闸阀原材料一样，介质的浓度值、温度、工作压力不一样，介质对原材料腐蚀也不一样。介质温度每上升10℃，腐蚀速率约提升1~3倍。
