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深孔枪钻通过一次连续钻削可以代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。在深孔枪钻尺寸精度方面，如果是加工不锈钢或铁镍钴合金等材料，要求深孔枪钻其切削刃高度误差为0。ZK2102x4轴数控深孔钻床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，深孔枪钻它还具有自动循环功能。ZK2102x4轴数控深孔钻床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，它还具有自动循环功能。现代机械加工正在向多工位加工的方向发展，这就增加了枪钻在通用机床上的应用。
深孔枪钻对于高速切齿加工，用油基切削液，会产生较大油烟，污染环境，影响加工质量，刀具磨损也加剧，此时选用具有强极压性的水基切削液，如含有硫、磷极压添加剂的水基合成切削液或高浓度极压乳化液，可克服高速切削时的油污染，加工质量和刀具磨损情况均比油基切削液好。钻孔桩施工控制要点：钻孔达到设计要求深度：钻孔达到设计要求深度后，应采用适当器具对孔深、孔径、孔型认真检查，符合设计要求才可进行下道工序。但对原有的滚齿、插齿机床，必须采取措施，防止水进入转动部分，以免机床产生故障。
刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声 响都应及时磨研。装夹时应尽量平行将(导向套)放入机头内，不干净或者有毛刺时应及时 清理干净，切勿大力、蛮力或强行放入，
深孔枪钻随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力，深孔加工已经成为一种方便的加工方式。并被广泛应用于如：汽车工业、航天工业、结构建筑工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域。
枪钻是理想的深孔加工解决方案，采用枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。