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搅拌器选型步骤分析引见
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密别离。沥青主要能够分为煤焦沥青、石油沥青和自然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。各种不同的搅拌过程需求由不同的搅拌装置运转来完成，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和恳求，肯定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共细致步骤方法如下：
1.依照装置方式和构造请求，设计选择搅拌轴构造型式，并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3
2.依照机架的公满意寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择装置底盖、凸缘底座或凸缘法兰
3.依照支承和抗振条件，肯定能否配置辅助支承。
在以上选型过程中，搅拌安装的组合、配置可参考(搅拌安装设计选择流程表示图)，配置过程中各部件之间衔接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸分歧的各部件准绳上可互换、组合。
搅拌器是有机化学实验必不可少的仪器之一，它可使反响混合物混合得愈加平均，反响体系的温度愈加平均，从而有利于化学反响的停止特别是非均相反响。普遍应用在化工、食品、染料、化装品、制药行业中。开展到如今，搅拌器的应用越来越多样化、化，并且一步步不时完善。同时搅拌器也是有很多的类型，不同的行业则有对应的搅拌器。
搅拌器类型大致分类：
①旋桨式搅拌器
由2～3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度普通为5～15m/s.旋桨式搅拌器主要形成轴向液流动,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (＜2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液.搅拌器的转轴也可程度或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,避免液面凹陷.
②涡轮式搅拌器
由在程度圆盘上装置2～4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例,普通为20:5:4,圆周速度普通为 3～8m/s.涡轮在旋转时形成高度湍动的径向活动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反响过程.被搅拌液体的粘度普通不超越25Pa·s.
③桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s,所产生的径向液流速度较小.斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因此产生轴向液流.桨式搅拌器构造简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮.
搅拌器是停止搅拌各自资料的设备，他由扇叶高速旋转输出轴是它的中心，盘绕输出轴停止旋转工作，那么输出轴应该是搅拌器维护以及巩固的部件之一，但是搅拌器为什么会呈现轴断问题?
一、加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所接受霎时的扭矩假如超越了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。
思索其驱动电机的过载才能及实践中所需的工作扭矩。理论上，用户所需的工作扭矩要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
二、错误的选型会招致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误以为只需所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作请求就能够了，其实不然。
假如设备装置有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载才能仍然会使其不时加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴接受的力超越其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
输出轴是搅拌重视要的部件之一，要防止以上的事情发作，以保证搅拌器的正常运转。
关于搅拌设备的标准有哪些?
1、根底结实，契合建筑设计标准。
2、定期检查除尘器布袋的水泥附着状况，及时清算。
3、当水泥仓(水泥罐)工作时，由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土根底之上，并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与程度面的垂直度，然后将其底部与根底预埋件焊接结实。
4、支腿底部与根底预埋件焊接结实。
5、装置过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。
6、严禁强力撞击支腿及仓体。
7、做好防风、防雷工作。
