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对于一个精馏塔来讲，在进料成分Z一定时，只要保持V／F和D／F一定（或者在F一定时保持D和V一定），这个塔的分离结果也就是产品成分y和x将被完全确定。而当进料成分变化时，为了保持产品成分不变，可以相应调节D／F，以补偿进料成分变化的影响。塔内上升蒸汽量V，在塔的提馏段是由再沸器加热提供的，在塔的精馏段还受到进料热熔的影响。当冷凝器冷却量Q增加时，必然会使更多的气相变为液相，从而降低了塔压；同时使塔内相同组分的平衡温度下降，增加了再沸器两侧间的温差，使再沸器提供的加热量QH增加。正因如此，在进料热熔变化不大或可以忽略时，一般总把V的变化或V／F的变化，看作是由再沸器加热量QH提供的。在多元精馏中，影响关系要复杂得多，当进料中某一组分的浓度变化时，必然使其他组分的浓度变化；从而使顶部及底部产品中各组分的浓度发生变化。当进料中几个组分浓度同时变化时，情况将更为复杂。克服这些扰动的控制手段却只有靠D／F和V／F。此时仅有两个关键组分可以控制，其余组分在产品中的分配情况主要由进料浓度确定。但是，在一个连续的生产过程中，精馏塔的处理量往往是上一工序的产出量。
酒精精馏塔
用途：本设备适用于酒精、、丙1酮等有机溶1剂的回收提纯。
概述：
1、 本设备有间歇式和连续式两种形式，主要由塔釜、塔身、冷凝器、平衡罐、流量计等部件组成。
2、 连续式的配有预热器，可以进行连续式生产，符合大批量生产的需要。
3、 针对医院、科研单位等，专门设计了小型回收塔，用于小剂量生产和实验。
4、 可以将浓度10％以下的稀酒精、、丙1酮等有机溶1剂提纯到90-95％，且剩余残液的浓度＜1％。对于浓度10％以上的稀溶液，效果更佳。
5、 可配置PLC控制系统，对温度、流量、浓度等参数实现自动控制，提高生产效率。
主要技术参数:
参数/型号JS-200JS-300JS-400JS-500JS-600JS-800
蒸馏釜容积(L)90011001600200025003200
塔身高度(mm)550070007000750075007500
回收能力（kg/h）45-6090-100150-160280-300420-450600-630
冷凝面积（m2）4916253656
冷却面积（m2）11.63334.5
蒸汽压力（MPa）＜0.1
外形尺寸（m）2.9*1.5*9.53.3*1.6*114.6*1.8*11.74.8*2.1*12.65*2.2*12.65.5*2.2*13.8
酒精精馏塔又称为蒸馏塔，是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。很多人只是听说过精馏塔，可是对于它的内部结构不了解。
进料部分
连续精馏设置塔进料流量集中显示及自动控制阀。
塔顶部分
塔顶设置压力(或真空度)集中显示，顶部较高操作压力大于0.03MPa的精馏设备，设置安全阀或片等防爆泄压系统。安全阀设在设备顶部或顶部气相馏出管道上。
