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制氮机设备特性
1.
机电工程仪一体化设计方案完成自动化技术运行；
2.
电子器件是运行的确保；
3.
不过关N2全自动排尽系统软件；
4.
理想化的纯净度挑选范畴；
5.
系特的循环系统转换加工工艺
制氮设备的新思想，根据技术攻关和不断运用实验，开发设计出增产气、低能耗、一键启动和远程控制自动化控制的气调储存粮食变压吸附制氮设备。
制氮机技术操作规程
一、 开车前的准备工作
① 做好液氨槽与汽化器的连接，并且检查其密封情况。
② 检查电源电压、电流、冷却水压是否正常。
③ 检查系统设备是否正常。
二、 制氮机正常开车
① 打开废气放空阀，将制氮机炉选择加热状态，温度设定300℃，并保
温2 小时。
② 其次将温度上调至500℃，并保温1 小时。
③ 再次将温度设定600℃，制氮机温度到达后，再通调节减压装置，将其调至
0.05Mpa，进少许氨，水池中有少许气泡冒出即可，气泡不能太大，
使之保持半小时。
④ 终将温度上调至800℃，待温度到达800℃后，此时打开所用干燥
器工作组，可通过纯气取样口取少许气体，无氨味为合格，不合格继
续放空， 合格后关闭废气放空。如合格可将压力逐步上调至
0.05~0.08Mpa，压力到达后缓慢打开纯气出口阀，向用气点送气。
⑤ 此时对另一组干燥器加热再生，温度设定300-350℃，流量约20Nm3/h，
打开相应的阀门，再生阀和再生干燥塔所对应的再生阀出口。再生周
期为24 小时，加热8 小时，将干燥器电源关，然后冷却16 小时，然
后从再生气放空处查看是否有气体放出。
⑥ 工作组工作时间满24 小时进行转换，注意先打开再生好的干燥塔进
出气阀，然后再关闭使用过的干燥塔进出气阀，然后再对使用过的干
燥塔进行再生。
当场制氮机怎样造成氮气防止给您的氮气供货付款不断成本费。的解决方法之一是应用当场制氮系统软件生产制造您自身的氮气。大家带来稳定的产品知识。与此同时，请查看以下几点以掌握相关制氮机原理的其他信息：膜式制氮机膜分离技术用以将氮分子与别的气体分子结构（如O2）分离出来。干躁的压缩气体根据一束空心多孔结构化学纤维过虑，水和气体分子结构在这其中挥发到空气中，而氮气流过分派系统软件。提升氮气总流量会让更多的是O2进到气旋，这相反又减少氮气的纯度。因而，降低氮气总流量将提升其纯度。根据膜束的组成，还可以做到不一样的纯度水准，以达到多种多样运用。PSA制氮机气体根据旁通阀进到，在其中2个腔室包括活性氧化铝(CMS)。CMS包括细微的孔隙度，特别适合过虑掉不需要的氧分子和别的气体。氮可以根据这个阶段而不被发现，因为它的分子结构比氧分子大。伴随着时间的推移，CMS将吸取过多的是氧分子而不能合理分离出来气体。因为这一根本原因，PSA制氮机一直设计方案有少2个腔室——一个用以积极分离出来气体，另一个用高纯度氮气吹扫以清除O2的堆积。一般，产生器将大概每60秒在2个腔室中间转换一次。
