蓄热式燃烧炉（RTO）是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680-1050℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，**排至室外大气。RTO炉一般分为两箱和三箱，通过自动空气切换循环工作。

蓄热材料具有稳定的化学性质和热性质，用来预热和冷却气体。蓄热材料被设计为具有95%的热回收效率。其特点是具有良好的抗堵塞性；抗热冲击及抗热应力能力强，不易破损；热阻力小，降低运营成本；气流分布均匀，换热效率高；热容量大；耐高温可达1180℃，耐酸度高，吸水率小，热胀冷缩系数小，抗压碎力大等优点。