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建德平面磨床在平面磨削时，工件可安装在作往复直线运动的矩形工作台上，也可安装在作圆周运动的圆形工作台上。当采用砂轮周边磨削方式时，磨床主轴按卧式布局；当采用砂轮端面磨削方式时，磨床主轴按立式布局。按主轴布局及工作台形状的组合，卧轴矩台式建德平面磨床；在这种机床中，工件由矩形电磁工作台吸住。砂轮作旋转主运动，工作台作纵向往复运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动和横向进给运动。立轴矩台式建德平面磨床；在这种机，砂轮作旋转主运动，矩形工作台作纵向往复运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动。立轴圆台式建德平面磨床；在这种机，砂轮作旋转主运动圆工作台旋转作圆周进给运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动。卧轴圆台式建德平面磨床；
在这种机，砂轮作旋转主运动，圆工作台旋转作圆周进给运动，砂轮架作连续的径向进给运动和间歇的竖直切入运动。此外，工作台的回转中心线可以调整至倾斜，以便磨削锥面。上述四种建德平面磨床中，用砂轮端面磨削的建德平面磨床与用轮缘磨削的建德平面磨床相比，由于端面磨削的砂轮直径往往比较大，能同时磨出工件的全宽，磨削面积较大，所以，生产率较高。但是，端面磨削时，砂轮和工件表面是成弧形线或面接触，接触面积大，冷却困难，切屑也不易排除，所以，加工精度和表面粗糙度稍差。圆台式建德平面磨床与矩台式建德平面磨床相比较，圆台式的生产率稍高些，这是由于圆台式是连续进给，而矩台式有换向损失。但是。圆台式只适于磨削小零件和大直径的环形零件端面。不能磨削长零件。而矩台式可方便地磨削各种常用零件，包括直径小于矩台宽度的环形零件。
HT：前后、上下两轴进给采用日本三菱PLC控制系统及AC伺服马达控制，具砂轮自动修整与批量工件自动磨削功能。
高刚性铸件体
铸件体经由工程纺真分析（cosmos）计算，立柱及机头采双层璧设计，具高抗弯与抗扭刚性。
稳定与jing确的三轴导轨
左右采双V贴特佛龙滑动导轨，以比例阀油压系统驱动，前后与上下两轴采C3级滚珠丝杆，搭配SP级高精密线性滑轨与伺服马达驱动，蕞小进刀量可达0.001。
自动润滑系统
采循自动润滑装置，各传动螺杆和滑动面均得到蕞佳之润滑，润滑系统配有自我检测功能，当油罐内液位降低到设定位置时，液位开关发出警报。
高刚性精密主轴及马达
本公司之每一支主轴完全由台湾建德本厂自行研发与制作，从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用法兰式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，安装于机头座上，保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。
具自动砂轮修整补偿功能
修整器置于工作台上方，以伺服马达作修整进给，进给量可用程序设计或MPG进给。
智能化操作设计
三菱PLC系统，通过简单触摸屏幕来设定磨削变量，即可作批量工件循环加工模式，基本加工模式有一般平磨、沟槽研削、宽槽研削与髙效能研削。
半罩式防溅箱设计
机台加装半罩式防溅箱，可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方，不仅可维持机器之清洁度，甚至避免研磨液喷进机器之滑轨，确保机器之寿命和精度。
台湾建德平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好会导致其发生漏油故障台湾建德平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好会导致其发生漏油故障任何一种机械设备在使用过程中都是或多或少会出现一些故障问题的，这是无法避免的!就比如说台湾建德平面磨床这种设备，平面磨床是现在所有机械行业在生产加工过程中的重要设备，它的使用能够有效快速的完成对工件的加工，但是平面磨床在使用过程中常会出现漏油的故障，这便让很多用户都非常的头疼!因为一旦在平面磨床使用过程中发生漏油就会直接影响它的正常使用，所以当平面磨床发生漏油时要及时的去进行处理!下面小编就来为大家介绍一下处理平面磨床漏油故障的方法有哪些?一、工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠胶带打密胶再上进去。二、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位;油孔堵了，油出导轨，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。三、前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。
台湾建德平面磨床如何进行平砂轮处理台湾建德平面磨床是磨床的一种，它的工作原理是利用砂轮对工件表面进行磨削加工，以使其达到要求的平整度。在工作时砂轮会做高速旋转，如果砂轮不平衡，磨床就会产生振动，不能平稳运行。这样一来对磨削工件的光洁度，即表面质量，乃至磨床的精度和使用寿命都有很大的影响。因此，在磨削加工中对砂轮进行静平衡是有必要的。1.砂轮装配前应仔细检查砂轮表面，是否有闷缝、裂纹等缺陷。上紧时应逐渐上紧，当砂轮在冷却液下旋转时，必须再次对螺栓上紧。2.砂轮必须经静平衡后才可装到磨头主轴上，否则会引起主轴振动而得不到好的表面粗糙面。3.砂轮平衡方法（1）找出砂轮Ａ（2）在Ａ点同一直径上的对应点做一记号Ｂ台湾建德平面磨床（3）加入平衡块C，使A、B两点位置不变。（4）再加入平衡块D、E并仍使A，B点位置不变，如有变动可以上下调整D、E，使A、B两点恢复原位，此时砂轮左右已平衡（5）将砂轮转动90度，如不平衡，将D、E同时向A或B点移动，直到A、B两点平衡为止．（6）如此调整使砂轮在任何方位上稳定下来，砂轮就平衡了。
