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下面为您介绍：洗煤设备是怎样进行洗煤操作的呢？
矸石洗煤设备定制主要是通过小型机械把刚从矿上采来的原煤进行分开，把颗粒大小不一样的分开。再把比较大的煤块进行破碎；有磨碎、劈碎、击碎、压碎、折断等几种方式，然后再把那些杂志去掉，根据质量分成不同的产品，然后根据用户的需求，适应不同的用户。
为什么说洗煤是煤炭产业发展的重要的工序呢，煤炭主要分为原煤和精煤，从矿上直接开采出来的煤炭叫原煤，在经过一系列的洗煤之后的煤叫精煤，直接开采来的煤炭一般用来做燃料，原煤经过洗选工艺出来的煤被称为精煤，可以用来炼焦，而原煤一般含有煤矸石等杂质一般被用作燃料。
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下面为您介绍：洗煤设备的自动控制系统
大家都知道洗煤机械不是单一的设备，是由很多不同的机器设备组成的，大家各司其职，共同完成煤炭的洗选任务，比如跳汰机调节风、水、供煤量、排矸排中煤量，使之达到平衡稳定，旋流器调节洗煤机介质的浓度、压力、煤泥含量 以及供煤量和排矸量，还有浮选机，调节给矿量、矿浆浓度，刮泡速度以及药剂量制度。
洗煤机械采用电脑数控装置，操作方便集成度高，维护量小跳汰制度可随意调整，功能强自动排料系统稳定；洗煤设备装有自动调节层厚度的活动溢流堤，性能优异适应能力强，洗煤机整体采用组合装配式结构便于运输和安装；排料轮在洗煤机的机体下部，轮长度小防止了卡矸和漏煤，水面脉动平稳。
虽然洗煤机械越来越趋于自动化，但日常维护工作不能少，保持洗煤设备清洁干燥无油污不泄露，每天检查选煤机运行声音是否正常，有无振动及泄露情况，油位是否合适，并且正常使用润滑油，经常检查固定螺栓，确保连接牢固可靠。
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下面为您介绍：洗煤机处理原料的流程
洗煤是煤炭深加工不可缺少的工序，这就离不开洗煤机，由于原煤开采过程会混入很多杂质，洗煤设备就是将杂质剔除，并将精煤和劣质煤区分开的设备。
洗煤机处理原料的流程，根据水质旋流器的用途来判断工作效率，主要检查底流、溢流的浓度、粒度组成和灰分，将旋流器入料的闸门全部都打开，通过调整入料管上的阀门来控制入料压力，操作洗煤设备和控制来料泵的司机保持联系，随时通报入料的压力和浓度等变化情况，保证工艺参数的稳定才能保持良好的工作效率；
当洗煤机的旋流器底含有过多的粗颗粒时，要及时联系上道工序的操作人员，始终保持分级效果，减轻不必要的负荷和损失；根据洗煤原料的数量和旋流器工艺参数要求，来决定开动的台数，必须顶起检查洗煤机主要部件的磨损情况，发现超限及时更换，当发现压力表、流量表、密度计等检测仪表显示不准或不动时也要及时维修或更换。
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