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磁选机
分选原理WD系列电磁高梯度磁选机是在销装螺线管线圈内,放置装有一定数量导磁不锈钢毛(或钢板网)的分选罐,线圈励磁后,使导磁不锈钢毛磁化,其表面产生高度不均匀的磁场,即高梯度的磁化磁场,顺磁性物料通过分选罐中的钢毛时,将受到一个与外加磁场和磁场梯度的乘积成比例的磁场力,吸附在钢毛表面,而非磁性物直接通过磁场,经过非磁性物阀门和管道,流入非磁性产品槽中。当钢毛捕收的弱磁性物达到一定程度时(由工艺要求决定),停止给矿。断开励磁电源、冲洗磁性物,磁性物经过磁性物阀门和管道,流入磁性产品槽中。4、调整磁系调整螺丝,一般磁力线露出不锈钢板15~20mm即可顺利出料。然后进行第二次作业,如此循环,周而复始。。干式磁选机工作原理:矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。一大类:初选机,根据产量、磁场强度的不同分为六个型号,该干式磁选机(干选机)采用开放式运动复合磁系,增加了分选过程中的磁翻转力度和速度,并且不粘筒、不裹团、具有产量高,分选静的效果。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。干式磁选机的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为 100~600mT 。结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等
矿石水分对干式磁选效果有一定的影响,尤其是对细粒级别的选分是严重的。因为水分会提高“磁团”的黏结性,使“磁团”结合更牢固,而且,容易粘在筒皮上,虽然加大离心力,也不能改善指标,有时反而更加恶化。因此,当雨季里矿石水分大时,可适当增加块矿比例,使矿石含水量、含泥量相对的降低,当水分较大影响选分指标时,操作上采取减少给矿量和保证获得合格精矿产品的办法进行调节。线圈的散热采用水内冷方式,具有冷却效果好,成本低、无噪音等优点。处理粗粒矿石,水分小于2%时,对选分指标无显著影响;处理细粒级别矿石,水分小于2.5%时,对选分指标无显著影响。
二、给料的速度与物料粒径。给料的速度快慢应严格按照设备的设计产能入料。不过,非常遗憾的是国内磁选设备的产能普遍标注偏高。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设备使用寿命。关于物料粒径,严格讲起来设计好的一款磁选设备只能针对力度分布相对集中的物料分选,用一台设备处理粒度相差很大的物料必然没有很好的结果。