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EN 71-1：这是欧洲的玩具安全标准的一部分，该标准规定了玩具材料的物理和机械性能要求。ASTM F963《玩具安全性规范》：这是美国ASTM组织制定的玩具安全性规范，包括玩具吸塑盒中所使用的材料的性能和安全标准。GB 6675《玩具安全》：这是中国的一部分，规定了玩具及其包装材料的安全性和质量要求。在参考这些标准时，还应考虑以下一些方面：材料选择：吸塑盒所使用的材料应符合相关的安全标准，如食品级塑料，要求无毒、无害和无刺激性。pvc吸塑制品批发
吸塑成型：将预热的吸塑材料放入吸塑机器中，将模具装载在吸塑机器上。通过加热和吸气的操作，将材料吸附在模具上，形成包装盒的形状。
冷却和固化：在吸塑过程后，需要对吸塑包装盒进行冷却和固化。这可以通过自然冷却或水冷却来完成，以使塑料材料保持其形状和稳定性。
模具分离和修整：一旦塑料材料冷却和固化后，可以将模具从包装盒上分离。然后进行修整操作，修整边缘和表面，确保包装盒的外观良好。
组装和包装：根据具体要求，将玩具放入吸塑包装盒中，并进行组装和包装。可以使用热封、贴标签、扎带等方式进行包装，以确保玩具安全和易于展示。
需要注意的是，吸塑包装盒的加工过程可能因不同的产品和要求而有所差异。在实际加工中，需要根据实际情况进行工艺调整和优化，以满足玩具包装盒的需求。此外，确保使用符合环保要求的吸塑材料，并遵守当地的环保法规和指导方针。
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热成型：将塑料片材放入热成型机中，通过加热和真空吸附的方式，使塑料片材软化和变形，贴合在模具上形成所需的托盘形状。
冷却和固化：当塑料片材形成所需形状后，停止加热，使其冷却和固化，保持托盘的形状和结构稳定。
切割和修整：将冷却固化的塑料托盘从模具中取出，进行切割和修整，去除多余的塑料材料，使边缘整齐光滑。
表面处理：对已制作好的吸塑托盘进行表面处理，如打磨、喷涂、印刷等。表面处理可以提高吸塑托盘的外观质量、防护性和耐磨性。
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