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搪瓷管空气预热器性能特点
空气预热器有多重类型，回转式空气预热器与管式空气预热器相比，有以下优点：
回转式空气预热器由于其传热面密度高达500㎡/m³，因而结构紧凑，占地面积小，其体积约为同容量的管式空气预热器的1/10。
回转式空气预热器布置灵活方便，使锅炉容易得到合理的布置方案。
质量轻，因管式空气预热器的管子厚为1.5mm，而回转式空气预热器的蓄热板其厚度不过0.5~1.25mm，而且蓄热板布置很紧凑，故回转式空气预热器金属耗量约为同容量管式空气预热器的1/3。
在同样的外界条件下，回转式空气预热器因其受热面金属温度较高，因而低温腐蚀的危险较管式空气预热器轻。
搪瓷管空气预热器有哪些防腐措施
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1.有效保温
加热炉和预热器的保温不仅影响加热炉的热效率，而且对防止腐蚀也是非常关键的，如果保温不好，不仅仅降低热效率，更主要的是烟气遇到低温发生腐蚀。所以作好保温尤为重要。部分企业预热器的保温材料换成了复合硅酸盐，这种保温材料具有隔热效果好，便于施工，尤其便于复杂结构的施工，整体性好，牢固耐用的特点，保温效果明显强于岩棉，降低了预热器热量损失，保证了壁温，对防止腐蚀起到了十分重要的作用。
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吹灰及清洗管束
每次检验后对预热器管束进行吹灰及清洗工作，吹灰尽可能在锅炉运行处于高负荷下进行，并且紧接在锅炉其他部件吹灰之后。吹灰开始前，切断空气再循环，先用逆流吹灰器吹灰，然后再用顺流吹灰器吹灰。一般吹灰时间不少于35min，吹灰所需的蒸汽参数推荐值：压力为1.5一1.7MPa，温度为360℃，蒸汽压力高于此值应使用。在停炉检验时，还可采用高压水清洗的办法，冲掉管束上的积灰，一方面可以强化传热，提高热效率，更主要的是可以防止过厚的积灰造成管壁温度过低，引起腐蚀。
4个降低搪瓷管空气预热器堵塞的办法
1、氨逃逸量控制：预留催化剂层，喷氨优化。
2、SO3生成量控制：燃烧调整。
3、运行温度控制：SCR脱硝催化剂的反应温度一般在320～400℃，当运行温度低于该值时，催化剂活性下降，喷入的氨无法被有效利用，从而形成较高的氨逃逸。
4、空预器改造。
搪瓷管空气预热器的优点：
工业锅炉存在的一个共同问题是严重的低温腐蚀和堵灰，特别是燃用含硫量较高的燃料时尤为严重，并造成锅炉效率不同程度的降低，无法达到设备的正常出力，使安全经济运行受到极大危害。而搪瓷管空气预热器具有耐腐蚀、耐磨损等优点，其表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用寿命长，且持久性地解决了预热器的堵灰、磨损、腐蚀等问题。
