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食品级硅胶制品的性能:食品级硅胶属环保硅硅胶的一种,无毒,无气味,透明度高;柔软,弹性好,耐扭结不变形;不开裂,使用寿命长,耐寒耐高温;具有更高的抗撕强度和优越的电气性能;常温放置不变黄,不喷霜,不吐白,不退色,久置水中无水垢,无异味;
食品级硅胶制品的主要用途,目前主要用用于食品的复模,巧克力模具,糖果模具,精密铸造,以及碳纤维复合材料,食品蛋糕模具,工艺陶瓷、印刷、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶嘴。
橡胶密封圈因为优越的弹性和抗压性能,可有效的阻止介质的泄漏而被广泛应用于密封领域;正是因为它应用非常广泛,所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性,这些都是导致橡胶密封圈会经常发生失效的重要原因,其中断裂是失效的一个重要现象,断裂占到了不良80%以上的数量;那么大概有哪些原因造成橡胶密封圈断裂呢?下面就简单介绍一下。
橡胶密封圈超负荷:每种材料和产品都有自己的一个安全负载量,橡胶密封圈也不例外;比如橡胶圈能额定能受的载荷是10N的力,而工作的环境就有20N的力,在这种超负荷的情况下就很容易发生断裂的现象;所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大,产品是否是在超负荷运转,一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。
硅橡胶材料的质量将使其难以去除硅橡胶产品的边缘。劣质硅橡胶材料缺乏耐受性和抗撕强度。在去除边缘的过程中,必须很难去除边缘。根据硅树脂环的制造商的说法,如果在成型过程中将产品成型得较厚,则毛刺也会变厚,并且增加厚度肯定会导致边缘难以去除。硫化环境因素和硫化温度应适当。怀疑过高或过低都会导致难以去除边缘。硫化时间也需要很好地控制。硫化时间过长会使货物变脆。固化时间太短会使固化过程无效。因此,必须很好地控制硫化过程。硅胶环制造商分析,成型模具存在问题。如果模具的自组装计划不合理,则模具的使用时间较长,模具的磨损严重,模具的质量不严格等。这些条件将使成型后难以拆卸。