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沸石转轮可以在进口位置安装在线监测，如果出现浓度值浮动的情况，就调试转轮转速，只要告诉上限值，就能够保证它恒定运行。
举例：废气进口浓度是500mg，以10万风量计算，如果是浓缩的CO是1万风量，那么它浓缩的就是500mg，按照脱附来计算，那么废气全部排出，那么废气总量就是10万*500mg。要知道，500毫克自身并不支持燃烧，CO炉处理的废气是1000—5000mg以上，只有在这个浓度上才可以燃烧。
一套典型的沸石转轮+RTO系统由浓缩转轮系统、 RTO系统、解析单元、风机系统和控制系统组成。
VOC废气进入浓缩转轮后，浓缩转轮的沸石将大部分（根据浓缩比）气体过滤后排出。浓缩后的高浓度VOC气体通过解吸单元加热循环风后解吸，进入RTO系统。RTO系统将浓缩后小风量、高浓度的VOC气体进行焚烧处理。清除VOC后的洁净气体进入烟囱与浓缩转轮过滤的洁净气体混合后扫澈。
控制系统包括PLC程控设备、仪表、感应器等自动化设备，负责设备日常的运行及安全措施。
蓄热式热氧化炉设备又称RTO装置，英文名：“Regenerative Thermal Oxidizer”，至今为止拥有30年的应用历史，技术成熟，渐渐普遍，成为主流废气治理技术的一种。但是由于市面上生产厂商的层次不齐，导致RTO装置会出现问题，那么对于废气治理设备RTO装置在设计方面有些什么要求呢？
1、“VOCs治理工程的处理能力应根据VOCs处理量确定，设计风量应按照废气排放量的105%以上进行设计”；一般而言，会设置预留系数，按照工况的实际设定在1.1-1.2之间。
2、“两室的蓄热燃烧装置净化效率不宜低于95%，多室或旋转式的蓄热燃烧装置的净化效率不宜低于98%”，目前l三室的RTO装置需求较多，如果业主在合同中对净化效率有要求，可以写定98%。
