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食品净化车间设计要求：
1、食品厂净化车间的送风不会显著增加室内的污染。
2、食品厂净化车间的送风量充足，足以稀释或消除室内产生的污染。
3、食品厂净化车间内的空气是从洁净区向非洁净区流动的，受污染的空气流动达到较低程度，空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。
4、食品厂车间净化要求室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域。如果车间达到了上面所说的这些标准要求，就可以测量其尘挨粒子的浓度和微生物浓度(需要时)，以确定其达到了所洁净室所规定的标准。
净化车间活动房地面应该使用哪种材料？
1、环氧自流平涂料/环氧树脂防静电自流平涂料洁净车间较常用的地面装饰材料是环氧自流平涂料或环氧防静电自流平涂料。目前已广泛应用于生物医学洁净车间、电子洁净车间、食品日化洁净车间和精密制造洁净车间。
2、塑料地板/按其材质可分为硬质、半硬质和软质（弹性），半硬质和软质是净化车间常用的。塑料地板具有防水、防潮、防滑、防火、阻燃、耐磨性强、耐酸碱、防湿、防虫、不怕腐蚀等优点。
3、高架地板/又称耗散静电地板，主要由可调支架、横梁、面板等部件组装而成，具有承载力强、耐磨、防水、防火、防尘、防静电等特点。
4、水磨石地面/是一种无弹性地面装饰材料，具有整体性好、冲击韧性好、耐磨、耐压、防静电、易清洗等特点。
什么是净化无尘车间工程？
净化无尘车间项目是指根据客户要求，提供颗粒、有害空气、细菌等污染物控制、温度、湿度、噪声、照明、清洁度、室内压差、气流速度和气流分布、振动、静电等指标，满足安全生产需要的清洁控制空间。净化无尘车间的主要作用是为产品生产（如化妆品等）和服务提供所需的环境清洁度，以及温度、湿度、微振动、噪声、照明等指标，使相关产品和服务能够满足要求、控制、良好的环境空间生产经营，提高产品生产率，提高相关服务质量。
净化无尘车间工程主要包括无尘车间设计、施工、运行管理前后三个相关环节。质量来自设计，设计是中心。净化工程施工不同于一般建筑工程，包括围护结构（俗称房间）、空调净化系统、供电、自动控制、弱电系统、纯水、特殊气体、物料供应系统、废气、废水处理系统及相关设施。运行管理包括：实时检测、人员培训、设备维护，确保控制的生产科研环境继续满足要求。三个环节涵盖空态、静态、动态三个占有状态；环境控制融合了风险评估和生产认证的概念和程序；此外，跨行业、跨学科的清洁技术特点：增加了净化无尘车间项目的难度和复杂性。因此，对于净化无尘车间工程行业，优化设计、协调控制现场施工环境、积累工程相关技术细节、了解和实现客户需求、准备和响应设计变更是衡量无尘车间施工队伍能力的重要指标。
净化车间建设需注意的要点
1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。
2、实验室的人员经过更衣室换鞋更衣→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品/洁净车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。
4、应该根据洁净车间需求选用G效、中效空气净化设备。
5、洁净车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。
6、地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，可承受中等以下的载荷，部分区域需耐高温。
7、洁净区应采用吸顶式净化灯具。
8、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置专门的物料传递口或传递门；人员流动需走专门的人员通道。
9、按照生产工艺和卫生、质量要求，科学划分洁净级别，并使之符合具体级别对应要求。
10、对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内，夏天产生霉臭，需做特别处理。
11、人员洗手水龙Tou须非手动式（感应、脚踏或手衬式），生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。
