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增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）应用的预处理包括传统活性污
泥法的预处理和保护增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）的预处理两部分。
传统活性污泥法的预处理
（1）颗粒物的去除：粗格栅、细格栅和沉砂池等
（2）水质水量调整：调节池、加酸碱调 PH 值、絮凝和沉淀等
（3）可生化性处理：微电解、水解酸化、厌氧、兼氧和接触氧化等
保护增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）的预处理
土地填埋场 / 堆肥渗滤液含有高浓度的污染物，其水质和水量随气候条件与操作运行条件的变化而变化。 MBR 技术在 1994年前就被多家污水处理厂用于该种污水的处理。2抽吸泵抽吸泵用于将增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）截留过滤后的水抽吸出来排放或进入下一处理单元，抽吸泵的进口与增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）的集水管相连。通过 MBR 与 RO 技术的结合，不仅能去除 SS、有机物和氮，而且能有效去除盐类与重金属。近美国 Envirogen 公司开发出一种 MBR用于土地填埋场渗滤液的处理，并在新泽西建成一个日处理能力为 40 万加仑 ( 约 1500m 3 /d) 的装置，在 2000年底投入运行。该种 MBR 使用一种自然存在的混合菌来分解渗滤液中的烃和氯代化合物，其处理污染物的浓度为常规废水处理装置的 50 ～ 100倍。能达到这一处理效果的原因是， MBR 能够保留细菌并使细菌浓度达到 50 ， 000mg/L 。在现场中试中，进液 COD 为几百至40 ， 000 ，污染物的去除率达 90% 以上。
抽吸泵
抽吸泵用于将中空纤维帘式膜组件截留过滤后的水抽吸出来排放或进入下一处理单元，抽吸泵的进口与集水管相连。
● 选型要求：抽吸泵应选择自吸泵，而且要求吸程＞5米。
● 运行方式：抽吸泵设计运行12分钟，停运3分钟。
● 安装要求：抽吸泵安装好后，要求抽吸泵的进、出水口都低于膜-生物反应器的有效水位，否则需要在抽吸泵的进水口安装一个饮水罐，主要用于保证抽吸泵的工作顺畅。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。另外，抽吸泵工作时需要进行进水排气，否则抽吸泵可能抽吸不出水来，长时间这样还会损坏抽吸泵本身。
● 恒流量设计：膜-生物反应器出水采用恒流量设计，并通过控制抽吸泵来实现，一般方法是为抽吸泵安装变频器或者在抽吸泵的进出口装一回流阀来调 节流量恒定。
⑴使用温度5℃～45℃，pH2～10
⑵建议气水比20:1～30:1（根据污水的具体情况，确定气水比）
⑶产水量按0.02Mpa负压下10L/㎡h
⑷处理污水时，首先考虑原水中是否存在对膜组件有损害的有机物，以及这些物质的可降解性。
⑸当水中含有油脂时，过滤中会覆盖膜表面，从而有可能堵塞微细孔，因此原水不要含过多油脂。
⑹在MBR运转初期，污泥起泡时请使用乙醇系列消泡剂，不要使用硅胶系列消泡剂（对膜可能造成污染）。
⑺生物曝气池内的水温保持在15℃～35℃内。
⑻在膜分离活性污泥法中使用过的膜组件，存放时必须清洗，清洗之后水槽中灌满自来水，将膜浸入其中。5调试时间种泥、微生物、水温、水质条件及调试人员，是影响调试时间长短的重要条件，一般情况下，调试时间需要10-30天。平时膜片应避免阳光直射，长期保存时，要防止水中微生物繁殖，要每月1～4次频率换水，防冻。重新使用时用300mg/L的次NaCLO3进行浸渍清洗。
⑼勿将膜纤维碰断、划伤、受力伸长，造成损坏。
⑽运行3个月至6个月后，应进行1次清洗。
⑾MBR运行可以通过时间来控制，出水10分钟，停1-2分钟。曝气系统应一直运行。
