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散纤印染电脑改密码染整厂控制系统——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统ERP的研发，生产，销售及咨询服务的高新技术企业。
纱线筒子染色工艺应用的发展，推动了染色设备的技术不断进步，传统依靠人的操作经验控制染色工艺的做法，已被自动控制技术所替代。这些功能和结构的出现，不仅保证了染色工艺的重现性，而且更加体现出节能和环保的特点，在为使用者带来较高的经济效益的同时，也带来了一定的社会效益。
1、适于染色工艺的发展，提高“一次成功”率
与染色工艺密切相关的除被染物和设备外，就是染化料。适用于某种纤维染色的染料，总是伴随着该种纤维的改良而发展，同时也在不断扩大应用于其他纤维的染色，这其中具有代表性的染料是活性染料。可以说它是发展快的一类染料。活性染料染色的基本理论形成后，人们对此提出了一些合理和严格的控制方式，制订了一些新的染色工艺。如受控染色工艺和中性固色工艺，它对保证染色质量和重现性起到很大作用。
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7、染料选择是否正确，是控制LOT色及边色的又一关键。许多企业接到客户来样后就交化验室打样，染料的配伍由打样人员决定。问题是一些打样人员，恰恰缺乏生产实践经验。他们只管对准小样与客户来样，而对染色上染率高低、色光变化快慢、配伍性的稳定、不同色样同色异谱的变化大小难以掌握。经常小样送交客户确认，到生产时才发现问题的存在，这时再去更改染料配伍，又受到色光，对灯变化的制约，显得十分被动。为此，我们采用的是由电脑配色，根据平时选定的染料组合，选择DE值的配伍，一式六个的配伍，再送染色主管根据品质好、稳定性强（上染曲线大体相同）、成本低的原则挑选其中一组配伍，再交试化验室打样，这样的小样既符合客户要求，又保证生产时色差能控制到稳定。
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染整前处理工序是染整工艺全过程的基础。优良的前处理加工与纺织原料、织物的组织结构、加工工艺路线、化学品助剂及染整装备密切相关。前处理的工艺效果对染整加工终成品的内在质量及外观起着重要作用,其工艺路线决定了产品的生产周期,并影响着水、电、蒸汽及化学品助剂的消耗。
烧毛工艺是为了改善织物的终用途和穿着性能,合成纤维织物经烧毛后会显著降低起球等弊端;良好的烧毛织物是印制精细复杂的花样所不可或缺的;烧毛织物可有效防止深色匹染产品的云斑疵点;未经烧毛的织物比烧毛织物易沾污。
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随着经济化的不断深入，我国传统纺织印染企业的生存和发展遇到了的严峻考验。一方面，受美国、欧盟等一些发达经济体金融危机的影响，纺织品的出口严重下挫，同时国内消费市场增长缓慢，致使产能严重过剩;另一方面，随着水、电、汽、用工等要素成本和排污成本的不断攀升，以及印度、越南等东南亚国家纺织业的逐步兴起，劳动密集型和资源消耗型的传统纺织行业的比较优势已不再。在严峻的现实面前，印染企业需认清形势，积极求变，依靠科技创新，走节能减排、绿色环保、以人为本的转型升级之路，如此才能实现企业的可持续发展。
由于染色生产过程高度流程化，且伴随着大量配方信息、参数信息、生产信息、质量信息，印染生产管理已经不是简单的设备运转管理，而是要求能够快速有效地收集和处理信息。从企业的内部生产管理现状来看，当前大多数印染企业由于管理技术相对滞后，依然存在着染色效果要求高与信息管理手段相对落后的矛盾，先进的设备与落后的管理之间的矛盾。许多印染企业在采购设备时只针对生产或管理的单个环节，缺乏全局观念和系统管理意识，导致信息集成管理能力跟不上，大多仍停留在粗放式管理阶段，主要还是依靠人工来管理生产和操作，信息传递慢，易出错，重复劳动多，返工率高，限制了企业的生产规模增长与产品品质提升。
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