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1、脱水筛的筛板主要部分在水平方向偏上5°，脱水筛筛板后部与主板成45°角，两个平衡的振动电机水平安装，一个在另一个上端，旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作很稳定，若筛板安装角度有问题，振动力度也会受影响，因而会造成不走料现象。
2、当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。
3、脱水筛的筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无法正常流动。
4、脱水筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致振动脱水筛筛面物料流动异常的现象。
泥沙细沙高频振动脱水筛湿煤直线筛TSS系列脱水筛是一种大中小型直线振动筛，脱水振动筛主要作用是将细颗粒脱水、分级、清理杂质的设备。该设备一般分为座式筛机，其有产量大耐磨性好食用寿命较长的优势。
TSS系列脱水筛的用途广泛：主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业。选矿厂常用的筛分机械,该机采用节能振动电机或激振器作振动源,橡胶弹簧支撑并隔振,具有体积小、能耗低、处理量大、筛分、筛网更换方便、安装及维修简便等优点。ZSG振动筛工作时，两电机自同步反向旋转产生纵向激振力，迫使筛体带动筛板作纵向振动而完成筛分作业，主要用于间歇工况条件下或小料里的筛分作业。
TSS系列脱水筛的特点：
1、有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。
3、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
4、旅流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
5、可回收排放总量中85%的细颗粒物料。
洗砂脱水一体机集水洗砂、细砂脱水为一体，因此也叫细砂脱水一体机、泥砂水洗分离设备。洗砂脱水一体机由脱水筛、轮斗、清洗箱、减速机、电机、振动电机等部件组成。该设备巧妙的将细沙回收机与洗砂机进行对接，结构合理，占地面积小，主要用于水洗砂、脱水、脱泥。
脱水筛具体操作如下：
1、先要拔出插销；
2、转动手轮，调节装置会上下移动；适当调节筛箱角度，插入插销；
3、继续转动手轮，使移动部分下移，让插销受力，使筛板主要部分在水平方向偏上5度，筛板后部与主板成45度角。
4、调节筛箱和筛板的另一侧，让两侧角度保持一致。
五、散热问题 普通电机——有风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，不J散热较快，而且也清除了上面的尘埃，使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热，靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。
预防措施：
①经常清除脱水筛振动电机表面尘埃，使其在良好的条件下工作;
②在设计过程中，振动电机表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因为此时，散热筋不J起不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热。六、环境温度 设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接，也可以说是一个整体，如果设备输送物料温度过高，则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机。
预防措施：
①在不影响设备工作的前提下，尽量使振动电机远离高温物料;
②想办法降低物料的温度。