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咸宁三六传动设备有限股份公司是一家设计、生产和销售各种减速机电机等机械传动设备的公司。
减速机漏油缘由分析：1.油箱内压力升高
2减速机布局设计不合理导致漏油
3加油量过多
4修理技术不当
办理减速机漏油的对策：1均压 .2 畅流 3 改善轴封布局
4 选用高分子复合材料 关于减速机静密封点走漏可选用高分子复合材料和技术现场办理渗漏，
不必拆开，选用高分子复合材料在外部办理渗漏，省时省力，效果旗开得胜，
其产品具有的优胜的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，打败减速机振动构成的影响，
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一、润滑油的更换新减速机（或新更换蜗杆付）次使用时，当运转7—14天后须更换新油。一、斜齿轮减速机蜗轮采用锡青铜铸造、蜗杆通过20CrMnTi渗碳淬火，硬度达到HRC58-62，斜齿轮减速机外壳精磨光洁度可达Ra0。在以后的使用中定期检查油的质量，对于混入杂质或老化变质的油必须随时更换。但一般情况下，对于长期连续工作的减速机须每2—3个月换油一次，对于每天工作时间不超过8小时的减速机，须每4—6个月换油一次。在工作中当发现油温显著升高，温升超过60℃或油温超过85℃，油的质量下降以及产生不正常的噪音等现象时，应停止作用，检查原因，如因齿面胶合等原因所致，必须修复排除故障，更换润滑油后再用
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齿轮材料的选择和齿轮的工作可靠性、使用寿命、工作效率、润滑要求等密切相关。在型号上，从R07减速机到R167减速机，能匹配的电机的功率在0。在齿轮传递动力和改变速度的运动过程中，啮合齿面之间同时存在滚动和滑动摩擦，齿面还受到脉动或交变弯曲应力的作用，还有齿面可能发生磨损、胶合及疲劳，因此要求齿轮具有优良的性能、抗接触疲劳性能和抗弯曲疲劳性能，即要求齿轮材料表面硬度高、强度高、芯部韧性好且硬化层分布合理。在实际选用中还应根据需要和使用条件如负荷、速度、温度、可靠性、质量、精度、价格等因素来确定齿轮选材。