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氧化安定性是指润滑脂在长期储存或长期高温使用时抵抗热和氧的作用，保持其性质不发生变化，由于氧化，往往发生游离碱含量降低或游离有机酸含量增大，滴点下降，外观颜色加深，出现异味，稠度、强度极限，相似粘度下降，生成腐蚀性产物和在破坏润滑脂结构的物质，造成皂油分离。因此，在润滑脂长期储存中，应存放在干燥通风的环境中，防止阳光暴晒，并应定期检查游离碱或游离有机酸、腐蚀性等项目的变化，以保证其质量和使用性能。
亿轮润滑油脂有限公司目前产品有：EP-2极压锂基脂、HP-R高温润滑脂、二硫化钼锂基润滑脂、3#通用锂基脂、MP-3润滑脂等。亿轮润滑油脂有限公司愿与您同发展，共进步，共创美好明天！
加脂过多，会使磨擦扭矩扩大，溫度上升，耗脂量扩大;而加脂量偏少，则不可以得到可靠润滑而造成干磨擦。一般来讲，适合的加脂量为滚动轴承内总空隙容积的1/3~1/2。但根据具体情况，有时候则应在滚动轴承边沿涂脂而推行空腔润滑。
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油性是润滑脂中的极性物在摩擦部位金属表面上形成坚固的理化吸附膜，从而起到耐高负荷和抗摩擦磨损的作用，而极压性则是润滑脂的极性物在摩擦部位金属表面上，受高温、高负荷发生摩擦化学作用分解，并和表面金属发生摩擦化学反应，形成低熔点的软质(或称具可塑性的)极压膜，从而起到耐冲击、耐高负荷高温的润滑作用。
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由于油品的氧化或添加剂的作用，常常会造成钢和其它有色金属的腐蚀。腐蚀试验一般是将紫铜条放入油中，在100℃下放置3小时，然后观察铜的变化;而锈蚀试验则是在水和水汽作用下，钢表面会产生锈蚀，测定防锈性是将30ml蒸馏水或人工海水加入到300ml试油中，再将钢棒放置其内，在54℃下搅拌24小时，然后观察钢棒有无锈蚀。油品应该具有抗金属腐蚀和防锈蚀作用，在工业润滑脂标准中，这两个项目通常都是必测项目。
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