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原因：密封圈损坏或磨损。排除方法：更换。
6.小吊车油缸内腔经常产生气体
原因：油液中含有水分；油泵进油管接头漏气；油量不足。排除方法：更换新油，消除进水故障；旋紧接头；按规定油位向油箱加油。
7.小型起重机油缸动作迟缓
原因：油缸内有空气。排除方法：排除空气。
8.小吊车油缸动作不顺利甚至不动
原因：油缸油封太紧或油封变质。排除方法：将油封盖调松使油不外渗漏为止，或更换油封。
9.小型吊车液压缸自动回缩
原因：活塞密封圈损坏；双向液压锁中单向阀芯上弹簧损坏；单向阀阀芯和阀座表面有污物或阀座划伤单向阀芯有裂纹；平衡阀中的单向阀关闭不严。排除方法：更换新密封圈；拆卸、清洗双向液压锁，去除污物；更换损坏的弹簧和有裂纹的单向阀总成；修理或更换平衡阀中关闭不严的单向阀芯。
10.液压小吊车操纵多路换向手柄时执行元件无力或动作迟缓，运动不良
原因：多路换向阀、安全阀的压力调整得低；安全阀弹簧损坏或产生变形；阀的锥形面损坏；控制阀杆与孔的磨损严重或动作不良；多路换向阀组中控制变幅，伸缩操纵压力或控制主副卷扬操作压力及控制回转操作压力的溢流阀功能调整不当或单向阀功能不良。
排除方法：用压力表检测液压系统的压力，若压力不足，应调整安全阀，使其压力达到规定值；检查安全阀弹簧，必要时换新；重新研磨阀或阀体锥面；检查阀的内漏情况，内漏严重，换新阀杆或将阀杆镀铬重新配置；如果阀杆与阀体卡住，拆开清洗，去除异物，弹簧折断，更换新弹簧，重新组装，使阀杆运动灵活；将阀组溢流阀压力调到正常值，修理或更换单向阀。
11.小型起重机蓄能器蓄压能力下降或作用失效
原因：液压油外泄漏；氮气压力下降；气囊损坏。排除方法：更换O形密封圈、垫圈和衬垫，修理有泄漏管接头；拆下充气阀阀芯和阀体（拆前一定慢慢将气囊中氮气先放掉，使氮气压力降为零）进行清洗，清除异物；更换蓄能器。
【维修与保养】吊车省油小窍门需熟记！
1、尽量减轻吊车车辆的自重，增加吊车自重将相应地增加油耗，施工时在不影响工程质量的前提下应去掉吊车上不必要的附加设备。
2、尽量减少车辆行驶中的阻力及加速阻力等，阻力大则耗油多。
3、提高发动机压缩比至标准值，降低进气系统的阻力，滤清器要及时清洁、保养，保证有足够的空气及时地进入气缸，保持吊车车辆有良好的状况。
4、校好发动机的供油提前角，供油提前角过大或过小时，均可导致发动机的油耗增加，因此要使发动机有良好的使用性能，必须将供油提前角校准。
5、降低单位载荷油耗量，在车辆状况允许的条件下，将吊车的载重量提高至额定载荷，即可提高生产率，又能使单位重量的油耗显著下降。
6、掌握经济车速，施工中，道路一般都为非正式公路，即便道，此种情况下应掌握安全、油耗和车速几方面的正确关系。
7、正确选择润滑油，选好润滑油是发动机能否减少功率消耗、降低燃料消耗量的关键因素。
在挑选吊车吨位时要根据货物的大小挑选
对于起重机的重要发动机，在润滑油系统连续循环的过程中，不断消耗自身的有效成分，混合营养、燃烧材料、细砂等外来物质，降低油的应用性能，尽可能照顾发动机。高压线在塔形起重机臂上方或下方，安全距离不合符合规范要求，或者塔形起重机臂碰到高压线时，应将塔拆掉并更换。吊车对外租赁或在高压线两侧设置防备尽量照顾支架，使塔形起重机臂永远没有方法旋转到高压线上，大大下降了塔形起重机的效率。这处有很多上不可以以接受光非常刺激的点。
高压线位于塔形起重机臂下，安全距离符合规范要求，应搭设置防卫备尽量照顾支架，准备防备尽量照顾方案，制定有关处购置法，动工安全。起重设备广泛应用于我们的生存中。动工现场的动工、广告牌的安装和拆掉、桥梁的建设等很多工作都需求吊车的帮助。为了行车安全，不能将翻新轮胎用作转向轮(前轮)。车辆吊车广泛应用于建筑工地、露天货场、库房、车站、码头、车间等各个场所的装卸机安装，在水电工程中也用于浇注水利工程构筑物的底层混凝土，尤其符合运用于工作点分散、货物零零星包装卸等作业。
在大型吊车租赁中，由于吊车梁受力复杂，工作重要，除计算力值外，还应严明控制变型、抗裂（裂纹宽度）和疲劳检查。当然还能供给不同类型的吊车，这样合作也会更有。尽管这么，现在租赁公司比较多，我们也一定要找到合适的公司，这样合作才能真正有。挑选合适的租赁公司，具体哪家公司收费合理，高，我们一定要做基础比较。每辆吊车的每个箱体都有尽量照顾，同时便于排出水平波动。