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SA516Gr60(R-HIC)抗硫化氢腐蚀钢 SA516Gr60(R-HIC)舞阳钢厂
2023-10-13 12:16  浏览:36
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SA516Gr60(R-HIC)抗硫化氢腐蚀钢 SA516Gr60(R-HIC)舞阳钢厂

SA516Gr60(R-HIC)抗硫化氢腐蚀钢      SA516Gr60(R-HIC)舞阳钢厂 1、适用范围 本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度≤165mm的SA516Gr60(HIC),SA516Gr60(R-HIC)、SA516Gr65(HIC),SA516Gr65(R-HIC)和SA516Gr70(HIC),SA516Gr70(R-HIC)钢板的检验与验收。加做硫化物应力腐蚀(SSCC)检验项目的抗硫化氢腐蚀钢板牌号用SA516Gr60(R-HIC)、SA516Gr65(R-HIC)和SA516Gr70(R-HIC)表示。 为满足用户的不同要求,便于生产管理,针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。 2、牌号说明 SA516Gr60(HIC)-Ⅰ指的是钢种级别SA516Gr60,腐蚀试验只做氢致开裂检验(HIC),成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。 SA516Gr60(R-HIC)-Ⅰ指的是钢种级别SA516Gr60,腐蚀试验做氢致开裂检验(HIC)和硫化物应力腐蚀(SSCC)检验,成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。 3、尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA20或SA20M的规定。 4、技术要求 4.1碳当量(CE)计算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)÷5+(Ni+Cu)÷15 钢板厚度t≤38mm         CE≤0.43%; 钢板厚度t>38-64mm      CE≤0.45%; 钢板厚度t>64-102mm     CE≤0.46%; 钢板厚度t>102-165mm     CE≤0.48%; 4.2冶炼方法 采用电炉+炉外精炼方式冶炼,为本质细晶粒镇静钢,其实际晶粒度为5级或更细。 4.3交货状态:正火 4.4试样状态:所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理,模拟焊后热处理温度:620±15℃,保温时间:8小时,温度400℃以上装出炉,升降温速度≤150℃/h,如与热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。 4.5力学性能 4.5.1钢板试样进行模拟焊后热处理后的力学性能应符合表3的规定。 SA516Gr60(HIC)SA516Gr60(R-HIC)≥220415-550≥25≥21-20均值≥34单值≥24完好≥35≥25≤200 SA516Gr65(HIC)SA516Gr65(R-HIC)≥240450-585≥23≥19-30均值≥34单值≥24完好≥35≥25≤200 SA516Gr70(HIC)SA516Gr70(R-HIC)≥260485-620≥21≥17-30均值≥34单值≥24完好≥35≥25≤200 注:(1)厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能; (2)厚度<20mm钢板拉伸试样标距为200mm。 4.5.2超声波检测 钢板应逐张进行超声波探伤检查,探伤标准级别在合同中注明。 4.5.3布氏硬度 钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验,布氏硬度值≤200HB。 4.5.4每批钢板的检验项目,取样数量,取样方法及实验方法应符合表4规定。 表4 检验项目取样数量(个)及位置取样方法实验方法 *熔炼分析1(每炉)ASTM A20/A20MASTM A751 *成品分析1(逐轧制张)ASTM A20/A20MASTM A751 拉伸1(逐轧制张)ASTM A20/A20MASTM A370 冲击3(逐轧制张)ASTM A20/A20MASTM A370 厚度方向性能3(逐轧制张)GB/T5313GB/T5313 弯曲1(逐轧制张)GB/T2975GB/T232 超声波探伤逐成品张合同中注明 布氏硬度1(逐轧制张)GB/T2975GB/T231 晶粒度1(每炉)GB/T6394-2002 4.5.5初验性能不合允许复验,复验与判定符合ASTM A20或A20M规定。 5、钢板表面质量应符合ASME SA20/SA20M的规定。 6、钢板标志及质量证明书应符合ASME SA20/SA20M的规定。 附加要求(在用户提出要求并在合同中注明时才予以**) 1.模拟焊后热处理制度 2.高温拉伸(双方协商) 3.低温冲击(双方协商) 4.钢板抗氢致裂纹(HIC)试验检验规则 A.抗氢致裂纹(HIC)试验方法,试验方法任选其中之一 (1)执行NACE TM0284标准,采用A溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。 (2)执行NACE TM0284标准,采用B溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。 (3)执行GB8650标准,采用A溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。 (4)执行GB8650标准,采用B溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。 其中PH:介质酸碱度;CLR:裂纹长度百分比;CSR:裂纹敏感百分比;CTR:裂纹厚度百分比 B.HIC试验验收规则 HIC试验应成批验收,每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时,取一组试样,试样尺寸为板厚*20mm*100mm ;厚度大于30mm时,从厚度1/2处取一组试样,试样尺寸为20mm *20mm*100mm。 5.钢板抗硫化物应力腐蚀试验检验规则 A.抗硫化物应力腐蚀(SSCC)试验方法,试验方法任选其中之一 (1)执行GB4157标准。 (2)执行NACE TM0177标准 B.SSCC试验验收规则 门槛应力为名义屈服的80%,SSCC试验应成批验收,在同一合同号中厚度的钢板上任选一批组成,从厚度1/2处取一组试样。
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