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1分钟前 天津石墨增碳剂价格信赖推荐 晟鑫丹冶金[晟鑫丹冶金2a2416f]内容：2、铁液化学成分对铸造用石墨增碳剂吸收率的影响　　铁液中硅含量过高会影响铸造用石墨增碳剂的吸收率，硅有排碳作用可降低碳在铁液中的溶解度，经测试硅含量每增加0.11%，增碳剂的吸收率会下降3%-4%。所以在加料时增碳剂的加入时间应在加硅铁之前。铁液中锰元素含量高时会提高铸造用石墨增碳剂的吸收，经测试锰元素每增加0.1%，增碳剂的吸收率可提高2%-3%。

石墨增碳剂的三大优势　　一、高固定碳，吸收率高

低硫低氮，并在吸收速度上快与同类石墨化增碳剂，并且不吸附炉壁完整吸收无残留，价钱低于同类低硫产品，。

1吸收率高，依据运用办法吸收率较高能够到达90%以上以至更高。

2吸收速度快，比同类石墨化增碳剂吸收速度快，不吸附炉壁，无残留，炉中增碳吸收速度愈加明显。

3硫份低，0.05%以下，以至更低，氮份低，300PPM以下。

4超高的在同类产品中价钱很具优势。

石墨增碳剂的使用方法及晶体石墨粒度要求　　增碳剂使用过程中，增碳剂有增碳吸收和氧化损耗。不同形态和颗粒大小的增碳剂对吸收和损耗有不同的影响，例如石墨压块(粒)、石墨电极碎屑，具有较大的表面面积浸润在铁液中，增碳吸收率高;增碳剂颗粒小，在增碳速度较快的同时，氧化损耗速度也较快等。因此，中应根据熔炉类型，炉膛直径和容量大小，以及增碳剂的加入方法等，正确选择增碳剂类型及颗粒大小。

一、石墨增碳剂的具体用途和要求：

1.球铁增碳剂一般选用石墨化增碳剂的高碳低硫产品，对硫含量要求的比较严，一般控制在：S：≤0.1%，S：≤0.05%

2.灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制，一般指标要求是S：≤0.5%就可以

3.铸钢（炼钢）增碳剂的种类比较复杂，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，但一般材料为煅煤和石墨粒或者石墨球，也有用天然石墨碎，含量从75%-99%不等。