起订:1
发货:2天内
公司混凝土切割、钻孔设备可对不同规格桥梁、桥墩、建筑物、护栏、道路、烟囱、砖混结构墙体、建筑大梁、楼板等建筑构件实施无损切割拆除工程。 公司近年来先后承接公路高架桥、高速收费站、地铁、隧道、酒店、电厂、商业中心、办公楼等改造工程数百个，获得广大用户的一致好评！按拆下来的建筑构件和材料的利用程度不同，分为毁坏性拆除和拆卸。
模板拆除要求和注意事项模板拆除应按拟定的拆除程序进行，并将拆卸的模板材料按地点堆放整齐。在高空拆模时，要留有足够的安全通道，明确划定安全操作区，施工人员不得站在正拆模的下方。拆模的架子应与模板支撑系统分开架设。拆下的横板应上下有人接应，严禁乱掷。组合钢模板拆卸的配件要及时整理，堆放，回收。已活动的连接扣件必须拆卸完毕方可停歇，如中途停止拆卸，必须把活动的配件重新拧紧。拆除模板时，不要用力过猛或硬橇，不得直接用铁锤敲打或用撬杠撬板块。有钉子的模板要及时拔掉或使钉子尖朝下。拆下的模板，应及时清除板面上粘结的灰浆，对变形和损坏的钢模板及配件应及时修复。对暂不使用的钢模板，板面应刷防锈油（钢模板脱模剂），背面补涂防锈漆，并按规格分类堆放，底面应垫高离地面，妥善遮盖。结合人员疏散口，相应设计有扩散室、污水泵房和战时配电间等辅助用房1。挖掘机支撑梁拆除厂家服务热线。
公司混凝土切割、钻孔设备可对不同规格桥梁、桥墩、建筑物、护栏、道路、烟囱、砖混结构墙体、建筑大梁、楼板等建筑构件实施无损切割拆除工程。 公司近年来先后承接公路高架桥、高速收费站、地铁、隧道、酒店、电厂、商业中心、办公楼等改造工程数百个，获得广大用户的一致好评！施工时，首先利用旧桥的桥墩作为落梁设备的支点，通过精轧螺纹钢将两个桥墩前后之间的箱梁和落梁设备连成整体。
梁横隔板底模不应与侧模联成一体，必须采用的钢板底模，以保证在先拆除侧模后，横隔板的底模仍能起支撑作用，直至张拉施工后才能拆除，避免横隔板与翼缘、腹板交界处出现因横隔板过早悬空而产生裂纹，同时模板数量应满足施工需要。梁横隔板底模不应与侧模联成一体，必须采用的钢板底模，以保证在先拆除侧模后，横隔板的底模仍能起支撑作用，直至张拉施工后才能拆除，避免横隔板与翼缘、腹板交界处出现因横隔板过早悬空而产生裂纹，同时模板数量应满足施工需要。推广使用移动式钢筋棚用于钢筋、钢绞线等材料存放，满足材料存放、防雨防潮、通风的要求，禁止钢材露天堆放或仅用彩条布等简单覆盖 。挖掘机支撑梁拆除厂家服务热线。早拆模板技术可在施工企业原有模板和支撑的基础上，仅购置早拆柱头，便可改革现有的模板体系，并提高原有模板的使用效果和速度，对与高层建筑，施工段又多的情况下，早拆模板技术具有很好的技术经济效益。
公司混凝土切割、钻孔设备可对不同规格桥梁、桥墩、建筑物、护栏、道路、烟囱、砖混结构墙体、建筑大梁、楼板等建筑构件实施无损切割拆除工程。 公司近年来先后承接公路高架桥、高速收费站、地铁、隧道、酒店、电厂、商业中心、办公楼等改造工程数百个，获得广大用户的一致好评！承重墙改梁时用水，海水或者水质成分接近海水的其他天然水，因其含盐量较多，会降低混凝土的强度，容易引起钢筋锈蚀，并能促使混凝土表面风化。
1、挂篮的安装标高，要严格按设计给定值就位。2、预留孔应准确，不得使吊杆及拉杆受弯。3、挂篮的预拉力，要按设计准确设置。4、锚固螺栓要借助千斤顶将其拧紧。5、外侧模在锚垫板处不要包死。6、挂篮走行时，一定要平稳前移。7、悬臂浇筑混凝土时应从挂篮的前端分层均匀的向挂篮尾端进行。8、千斤顶是施工中的重要工具，必须认真保养。9、走行系统要经常进行润滑保护。 短平台复合型牵索挂篮施工: 短平台复合型牵索挂篮由挂篮平台、三角架和伺服系统(包括牵索系统、悬吊系统、走行系统、锚固系统、水平支承系统、微调定位系统等)三大部分组成。 主梁节段施工中，在挂篮前吊杆和牵索共同作用条件下，必须保证前吊杆受拉力，而且拉力值必须在设计规定范围内。为此要安装测力计。 自行式前支点牵索挂篮施工 对于普遍使用的悬臂挂篮无论是桁架式还是斜拉式均为后支点形式，这种挂篮为单悬臂受力，承受负弯矩较大，所以浇筑节段长度受限制。而前支点挂篮能充分利用斜拉索的作用变悬臂负弯矩受力为简支正弯矩受力。1、入场教育:施工人员进入施工现场前，作好现场的安全生产教育工作，认真遵守施工现场的各项管理规定，提高施工人员的质量安全意识。这样浇筑长度和承受能力可大大提高。挖掘机支撑梁拆除厂家服务热线。
公司混凝土切割、钻孔设备可对不同规格桥梁、桥墩、建筑物、护栏、道路、烟囱、砖混结构墙体、建筑大梁、楼板等建筑构件实施无损切割拆除工程。 公司近年来先后承接公路高架桥、高速收费站、地铁、隧道、酒店、电厂、商业中心、办公楼等改造工程数百个，获得广大用户的一致好评！像水晶灯，在选择的时候，尽量去选择一些轻的，被悬挂物的安装也不能用采用木质塞子或者塑料质品的塞子，而是要记得选择膨胀的螺旋栓。
凿毛完毕后由施工员按照设计要求在墙体上标识出所需植筋的位置，钢筋的编号尺寸以及钢筋的间距，以便植筋及钢筋工工作。
4、请有资质的植筋人员在所标识的位置进行植筋。在植筋过程中，首先使用电锤或风钻成孔，如遇着结构钢筋宜适当调整孔位而避开，钻孔孔径d+4~8mm(d为所需种植钢筋的直径)。实际钻孔深度15d，钻孔的有效深度自构件表面坚实的混凝土算起，钻孔清理，钻孔完毕，报监理工程师检验钻孔深度及孔径，合格后将孔内的粉尘用空压机吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再用空压机吹孔，应反复进行2-3次，直至钻孔内无灰尘碎屑并保持孔内干燥。